随着数控机床成为机械制造的主流，机床数控化率成为衡量机床发展水平的重要指标。我国在1990年以前主要是自主发展普通机床，后来才从国外引进数控技术发展数控机床，发展相对落后。近几年来，国内机床企业的支持下，加大了自主力度，数控机床发展很快，质优的数控机床产品如五轴联动机床、龙门加工中心等也不断推出。
近年来，我国机床的数控化率逐年提高。1990年，我国机床
数控龙门机床厂
随着数控机床成为机械制造的主流，机床数控化率成为衡量机床发展水平的重要指标。我国在1990年以前主要是自主发展普通机床，后来才从国外引进数控技术发展数控机床，发展相对落后。近几年来，国内机床企业的支持下，加大了自主力度，数控机床发展很快，质优的数控机床产品如五轴联动机床、龙门加工中心等也不断推出。
近年来，我国机床的数控化率逐年提高。1990年，我国机床产量数控化率为2.24％，2000年上升为7.96％，2005年机床产量数控化率达到了13.23％的较高水平；就产值数控化率而言，2001年为26.2％，2003年提高到33％，2005年达到41％左右
数控龙门机床厂按照故障发生的部位可以分为硬件系统故障和软件系统故障。何为硬件系统故障硬件系统故障主要指电子元器件(电子、印制电路板、电器件等)、限位机构等出现的故障。软件系统故障主要是由PLC逻辑控制的程序出现错误，参数设置的不正确，零件的加工程序出现错误这些原因造成的故障。
照故障出现的时候有没有指示可以划分为无诊断指示故障以及有诊断指示故障。顾名思义，有诊断指示故障就是在机床运行时，诊断系统可以监视整个的加工过程，当某个步骤出现问题时，就会立刻报警或者以文字的形式进行显示的故障。无诊断指示故障，即当故障发生时没有相应的指示。这些故障的发生主要是由机械长年使用，机械的零部件出现磨损，造成程序与机械出现了匹配的问题造成的。
数控龙门机床厂润滑的注意事项
1、机床中的主要零部件多为典型机械零部件，标准化、通用化，系列化程度高。例如滑动轴承、滚动轴承、齿轮、蜗轮副、滚动及滑动导轨、螺旋传动副(丝杠螺母副)、离合器、液压系统、凸轮等等，润滑情况各不相同。
2、机床的使用环境条件：机床通常安装在室内环境中使用，夏季环境温度Z高为40℃，冬季气温0℃时多采取供暖方式，使环境温度高于5-10℃。机床要求恒温空调环境，一般在20℃上下。但由于不少机床的精度要求和自动化程度较高，对润滑油的粘度、抑氧化性(使用寿命)和油的清洁度的要求较严格。
数控机床轴承出问题的原因是什么？
安装不当
1、数控机床安装时使用蛮力，用锤子直接敲击轴承对轴承伤害很大；是造成变形的主要原因。
2、数控机床安装不到位，安装有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心，造成不同心。
建议：选择适当的或的轴承安装工具，安装完毕要用仪器检测。
润滑不良
据调查，润滑不良是造成轴承过早损坏的主要原因之一。主要原因包括：未及时加注润滑剂或润滑油；润滑剂或润滑油未加注到位；润滑剂或润滑油选型不当；润滑方式不正确等等。
建议：选择正确的润滑剂或润滑油，使用正确的润滑加注方式。
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