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使用煤矸石粉碎机的用户朋友们都知道该设备少不了要进行定期维护和保养，尤其是 锤头，因为属于易损件，所以需要定期进行更换。尤其是锤头材质的好坏，将关系到煤矸石粉碎机更换锤头的频率。所以根据这一点 ，我们以火车轮毂钢锻打经热处理、生产出来的锤头不仅，而且磨损不算太严重的话，只需要配合双向调隙技术移动锤 头的位置还可以继续使用，非常的方便快捷。不过磨损严重的话，同样是需要更换新的锤头。那么今天要讲到的就是在更换煤矸石粉碎机锤头时需要注意的小细节有哪些。

煤矸石粉碎机在更换锤头的时候一件非常麻烦的事情，相信很多用户都知道。所以在更换的时候一定要多加注意，避免因操作失误导致设备的损坏，其中非常重要，也是非常值得用户们需要注意的小细节就是保证锤头之间的误差尽可能小。 这一点是非常重 要的，这将牵涉到煤矸石粉碎机后期运行当中的振动平衡问题。

用户们在使用湿煤破碎机的时候，可能有时候会遇到机体温度过热的情况，有的甚至达到烫手的程度。这个时候需要用户们立即停机，对湿煤破碎机进行检查，排除故障之后再开机使用。那么在进行维修的时候，哪些需要作为重点检查对象呢。下面就来给大家做一下分析，看看究竟哪些原因会造成湿煤破碎机的温度过高

1、润滑油不足、变质

这个我们就要检查润滑油的情况，过多过少或者污秽变质都会引起轴承过热，并且会带动破碎腔内的温度过高。

2、锤头配重不平衡

出现这种情况的可能是两个相邻锤头的磨损度不一样，或者是更换的新锤头重量不相等。如果锤头不平衡的话就会造成湿煤破碎机在运作的过程中出现震动，使破碎的物料分布不均匀，与破碎腔内壁发生强大的摩擦，从而产生很大的热量。

3、出料口堵塞

如果出料口堵塞，破碎后的物料排出不畅，堆积在破碎腔内的物料越来越多，破碎压力也随之越来越大，那么就会造成破碎腔内的热量不能及时释放，长时间下去就会出现过热现象。

4、进料不均匀

湿煤破碎机使用不当，进料时多时少，使其长期处于超负荷状态下工作就会造成破碎腔内温度过热，严重的话还会烧毁电机。

之所以要谈论这个话题，就是在网上看到某个厂家在宣传煤矸石粉碎机的时候，对“允许物料含水率”没有任何要求，因此想针对这一点给大家做一个详细的分析和介绍。

以前老式的粉碎机在粉碎湿料时确实容易出现堵塞，耽误用户的正常生产，又解决了堵塞等诸多问题，然而这个所说的可以粉碎湿料，经过我们多方面使用和测试，终确定含水量不要超过25%。如果湿度再高，那么粉碎起来照样还是会出现堵塞，带来产量低。

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