粗糙和轮廓测量仪器介绍
表面粗糙度是机械加工中描述表面微观形貌常用的参数,它反映的是机械零件表面的微观几何形状误差,随着机械加工行业的发展表面粗糙度测量技术也得到长足进步,特别是70年代中后期,随着微电子计算机应用的逐步普及和现代光学技术、激光应用技术的发展,使粗糙度测量技术在机械加工、光学加工、电子加工等精密加工行业中的地位显得愈发重要。表面粗糙度的测量方法基本上
粗糙和轮廓测量仪器授权代理
粗糙和轮廓测量仪器介绍
表面粗糙度是机械加工中描述表面微观形貌常用的参数,它反映的是机械零件表面的微观几何形状误差,随着机械加工行业的发展表面粗糙度测量技术也得到长足进步,特别是70年代中后期,随着微电子计算机应用的逐步普及和现代光学技术、激光应用技术的发展,使粗糙度测量技术在机械加工、光学加工、电子加工等精密加工行业中的地位显得愈发重要。表面粗糙度的测量方法基本上可分为接触式测量和非接触式测量两类:在接触式测量中主要有比较法、印模法、触针法等;非接触测量方式中常用的有光切法、散斑法的像散测定法、光外差法、AFM 、飞光学传感器法等。
粗糙和轮廓测量仪器传感器
传感器的线圈与测量线路直接接入由后续装备成的平衡电桥, 线圈电感量的变化使电桥失去了平衡, 于是就激发输出一个和触针上下位移量大小比的电量, 此时的这一电量比较微弱, 不易被察觉, 需要用电子装置将这一微弱电量的变化放大, 再经相敏检波后, 获得能表示触针位移量大小和方向的信号。 信号又可分为三路: 一路加载在指示表上, 以表示触针的位置; 一路输送至直流功率放大器, 放大后推动记录器进行记录; 一路经滤波和平均表放大器放大之后, 进入积分计算器, 进行积分计算, 由指示表直接读出表面粗糙度参数值。
轮廓测量仪器工作原理
电动轮廓仪是通过仪器的触针与被测表面的滑移进行测量的,是接触测量。其主要优点是可以直接测量某些难以测量到的零件表面,如孔、槽等的表面粗糙度,又能直接按某种评定标准读数或是描绘出表面轮廓曲线的形状,且测量速度快、结果可靠、操作方便。但是被测表面容易被触针划伤,为此应在保证可靠接触的前提下尽量减少测量压力。精度保证由液压或者气浮导轨等高精密装置完成电动轮廓仪按传感器的工作原理分为电感式、感应式以及压电式多种。仪器由传感器、驱动箱、电器箱等三个基本部件组成。
德国业纳检测设备
工业自动化时代,随着时代进步,大家对产品要求越来越高,在一些精密仪器的设备生产上,有些需要知道具体的产品尺寸轮廓信息,就会使用一些高技术检测仪器,其中红外线测量光幕传感器就是其中一种。通常测量光幕一般是用2套或3套测量光幕来得出被测物体的尺寸轮廓信息。
当然因为红外线测量光幕采用红外对射的原理,主要是用来测不透光且规则的物体,通过非接触模式测量得出的长宽高的尺寸和动态图光点状态轮廓图。
(作者: 来源:)