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加工中心大修之间的误差
测量方法
加工精度根据不同的加工精度内容以及精度要求，采用不同的测量方法。一般来说有以下几类方法：
1、按是否直接测量被测参数，可分为直接测量和间接测量。
直接测量：显然，直接测量比较直观，间接测量比较繁琐。一般当被测尺寸或用直接测量达不到精度要求时，就不得
制造数控龙门铣生产厂家
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视频作者：潍坊聚和机械有限公司
加工中心大修之间的误差
测量方法
加工精度根据不同的加工精度内容以及精度要求，采用不同的测量方法。一般来说有以下几类方法：
1、按是否直接测量被测参数，可分为直接测量和间接测量。
直接测量：显然，直接测量比较直观，间接测量比较繁琐。一般当被测尺寸或用直接测量达不到精度要求时，就不得不采用间接测量。直接测量被测参数来获得被测尺寸。例如用卡尺、比较仪测量。间接测量：测量与被测尺寸有关的几何参数，经过计算获得被测尺寸。
CNC控制数控机床搬迁的自动化操作功能
小弧速度自动处理功能：
该功能允许用户设置在小半径的限制和切削速度中进行操作，系统会自动检测该机床半径的大小，在操作半径超过预设的限制是进行高速车削。如果我们的半径小于或等于极限，它工作在所需的较低的速度。这种方法提高了工作效率和产量。
重复切削功能：
对于大批量操作，重复切削功能允许操作者重复操作程序。一件一件的时间，直到所有的批处理。较少的按键等于更好的效率
停电协调恢复功能：
CNC控制下的机床搬迁在电源中断或丧失能力的情况下，存储复位前10坐标可恢复供电后恢复。
双调速功能：
随着高低速运行参数的分离。它允许运行速度调整方便，即使在低速情况下。这是质量的保证在每一个角落。
暂停功能和变量的起始段功能：
在切割过程中。这个功能允许你暂停、手动移动机床或NBI位置恢复切割没有一个程序复位的需要。事实上，它可以让你的简历在任何线切割。这使得我们的喷水高度灵活和可满足不同的要求。
旧龙门刨床改造
改造时旧龙门刨床存在的问题及缺点：
1.设备使用年代以久，电器控制元件严重老化，设备故障率高，维修费用大，已不能满足目前生产加工的需要。
2.由于采用的是交直流机组，故其效率只有0.5~0.68，且能耗高！
3.主传动及控制部分电气操作条件教多，不但增加了维护工作量，也使整个系统可靠性大大降低。
4.工作台调速范围小，精度（D≤30），加工工件的表面质量差。
5.占地面积大，噪音高。旧龙门刨床的特点：
旧刨床的工作台驱动由交流机组、直流发电机组、直流电动机组及交磁扩大机组成。
1.交流电动机的基参数如下：
型号：JB2-4功率：60kW电压：380V电流：308A转速：1460转/分
2.直流电动发电机的主要参数如下：
功率：70kW电压：230v转速：1450转/分
3.直流电动机：
型号：Z2-93D2功率：60kW电压：220v电流：308A转速：1460转/分
4.交磁扩大机：
型号：ZKK-4
功率：4kW
工作台换向及一、二级减速、限位由1XKM、2XKM、3XKM、4XKM、XKQ、XKH、1XK、2Xk等开关实现，因此控制复杂，故障点多，难于维修。
调速系统电阻、各种继电器繁多，所以故障多，低速时速度不稳，换向不稳定，常出现爬行越位等故障。由于各正反馈和负反馈电路叫多，所以故障难于判断。
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