机械密封密封端面越光洁，承载能力越大，尤其是端面比压大的机械密封更显得重要。机械密封密封端面粗糙度不同，承载面积差别很大。有人只将密封端面研磨后就安装使用，由表1可知，此时只有40%的承载面积，显然端面比压增加1.5倍。假如端面比压为0.4MPa，实际上将达到1.0MPa。对碳化钨环和石墨配对的摩擦副，由于硬度和弹性的不同就有可能在碳化钨环表面的高点处，因局部压力过大而发热甚至裂纹
反应釜机械密封厂家
机械密封密封端面越光洁，承载能力越大，尤其是端面比压大的机械密封更显得重要。机械密封密封端面粗糙度不同，承载面积差别很大。有人只将密封端面研磨后就安装使用，由表1可知，此时只有40%的承载面积，显然端面比压增加1.5倍。假如端面比压为0.4MPa，实际上将达到1.0MPa。对碳化钨环和石墨配对的摩擦副，由于硬度和弹性的不同就有可能在碳化钨环表面的高点处，因局部压力过大而发热甚至裂纹，石墨环表面将磨出细微的环状沟纹。泵的振动和动静环的不同心，会加剧这种磨损。被磨损掉的石墨存在于密封端面之间，形成了磨粒磨损，使磨损变得更加剧烈，泄漏出来的介质含有石墨的颗粒而呈现黑色。机械密封密封端面越光洁，承载能力越大，尤其是端面比压大的机械密封更显得重要。很多机械密封安装后，开泵出现这种现象，其原因在于机械密封端面不光洁或不平。
橡胶o型圈泄露问题是不可避免的，我们能做到的就是尽量减少泄露，那么影响橡胶o型圈泄露的因素都有那些？
1、橡胶o型圈的质量不合格。2、橡胶o型圈老化严重。3、橡胶o型圈的安装不合格。4、橡胶o型圈的配方不合格。5、机械设备的密封设计不合格。6、机械设备的沟槽尺寸与质量存在问题。7、油温过高，导致橡胶o型圈被磨损、老化甚至失效。8、压力过高，导致o型圈被挤出。9、润滑不到位，或者使用固态润滑，导致橡胶o型圈被磨损。本实用新型双端面机械密封，结构简单，装配方便，减少了定位环节，机械密封定位准确，使用寿命长。
10、介质与油液有杂质，被污染，导致橡胶o型圈磨损或者被腐蚀。
橡胶为材质的定子是螺杆泵中容易损坏的重要零件，设计研制时必须考虑定子齿形曲线的准确程度和材质选取的正确与否，这直接决定了定子寿命的长短。而橡胶材料配方的选取必须顾及输送何种介质（介质的成分和介质的腐蚀性等）和介质的温度，以及橡胶的硬度、橡胶在介质中的膨胀率和扯断强度等。橡胶压注后的性能，不仅能决定定子的寿命，甚至会影响到泵能否正常运行。0的密封称为非平衡型密封，换言之，由介质压力变化引起端面比压的增量大于或等于介质压力的增量。
离心泵的日常维护 [2015-8-19]为了更好的日常维修，提高维修的效率，保证多级离心泵更好的为我们服务，下面兆宏热油泵为大家分享如何拆装节能热油泵有利于维修。离心泵解体、拆卸时，应依次拆卸各级叶轮，并做好标记。应测量转子叶 轮、轴套、叶轮密封环、平衡盘、轴颈等主要部位的径向和端面跳动值以及转子 部件与壳体部件之间的径向总间隙，其允许偏差应符合相应技术文件的规定。
离心泵维修时，经常需要更换叶轮密封环，车平隔板、平衡盘、平衡盘座、叶轮口部端面等部位，应通过加垫、喷涂后车平等方式，保证或恢复泵在轴线方 向的尺 寸链和总窜量。为了保证叶轮与定子不摩擦，保证叶轮出口与导轮入口对准，对热油泵还要考虑转子的热伸长，多级泵设置了合理的轴向窜量。每级叶轮 总窜量太 小时，一般采取车短叶轮密封环长度的办法；每级叶轮总窜量太大时一般补焊或更换叶轮密封环；第二、会有不小的涡轮工作能力，在运行介质过程中无须操心介质会流出来以及是展示别的情形。各级叶轮前后窜量可通过在叶轮后轮毂接触面上加 减垫片来调 整；末级叶轮前后窜量可通过车短平衡盘轮毂或在平衡盘轮毂前加减垫片来调整。
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