宝珠砂是设备应用于铸造行业的重大进步。能够认识到设备的性能，找到其特殊性的关键，采取有针对性的技术措施来减弱和消除不利影响，完全掌握和利用这些设备也是一个很大的进步。为了进一步提高感应炉熔炼的经济效益，有必要充分利用其优势，改变生产方法，改进技术措施，减少感应炉熔炼的铸铁部件的缺陷，以及还有很多工作要做，还有很长的路要走。 宝珠砂又叫电熔陶粒砂、铸造砂
壳型铸造用宝珠砂价格
宝珠砂是设备应用于铸造行业的重大进步。能够认识到设备的性能，找到其特殊性的关键，采取有针对性的技术措施来减弱和消除不利影响，完全掌握和利用这些设备也是一个很大的进步。为了进一步提高感应炉熔炼的经济效益，有必要充分利用其优势，改变生产方法，改进技术措施，减少感应炉熔炼的铸铁部件的缺陷，以及还有很多工作要做，还有很长的路要走。
宝珠砂又叫电熔陶粒砂、铸造砂或铝钒土陶粒砂。宝珠砂是以铝钒土为原料，经煅烧、电熔、造粒、分筛等陶粒砂工艺而制成的。宝珠砂是石英砂的替代品，克服了膨胀系数大，铸件精度低，粘砂严重等的缺点，提高了铸件的质量。
宝珠砂广泛应用于树脂砂（树脂、酚醛树脂），水玻璃砂（有机脂、CO2 硬化），覆膜砂。适于各种金属铸件如：碳钢、合金钢（高锰钢、高铬铸铁），铸铁、铸铜等。宝珠砂是一种非石英质型人造砂，适用于各种铸造方式如：V法，VRH，消失模，熔模，一般砂型（粘土砂、水玻璃+CO2 硬化）、树脂砂等；适用于各种粘结剂、各种金属材料的铸件生产，不但能大幅度提高铸件质量，而且清砂容易，配砂工艺简单方便（大型铸钢厂单件小批量局部用砂，少量用砂人工混制即可），对大多数铸件可以省去涂料，尤其适宜制作质量要求高的铸件。
宝珠砂需要用到特殊的设备电弧炉（electric arc furnace），它是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。电弧炉按电弧形式可分为三相电弧炉、自耗电弧炉、单相电弧炉和电阻电弧炉等类型。
宝珠砂在大型铸钢件方面替代铬铁矿砂
宝珠砂除堆密度铬铁矿砂以外，一些主要的热物性。如热导率、热膨胀率、耐火度等，都与铬铁矿砂相近。在颗粒形状和耐破碎性方面，则比铬铁矿砂好得多，而价格却只是铬铁矿砂的1/2左右。在综合分析的基础上，不难看出宝珠砂是铬铁矿砂比较理想的替代材料。
宝珠砂的表面状况远优于烧结陶粒，铸件应该不易于产生粘砂缺陷。实际上，我国已有几家铸钢厂用宝珠砂替代铬铁矿砂，都*了很好的效果。用宝珠砂代替铬铁矿砂，既能提高铸件的表面质量，又可降低生产成本，而且还便于旧砂的再生、回用。
在树脂粘结砂和粘土湿型砂中代替硅砂
在型砂、芯砂中配用部分宝珠砂，能有效地防止铸件产生膨胀缺陷。近年来，我国一些覆膜砂制造厂商，已在原料砂中配加部分宝珠砂，从而可以使制成的壳型、壳芯具有耐高温、低膨胀、易溃散、高强度、发气量低等性能。对于形状特别复杂的芯子，还可以解决射砂不易紧实的问题。
为适应轻量化的要求、生产薄壁铸铁件时，如面砂中配入部分低密度陶粒，可有效地解决浇不足和冷隔之类的问题，而且可避免铸件出现或过冷组织。这方面国外已有成功的经验，我国尚未见相关的报道。
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宝石砂的产量如何,一般应用于哪个领域
随着社会的不断发展，科技水平的不断进步，我国在人造砂研发方面已经有了重要的自主成果，成功研发出高铝珠宝砂。或者，宝石砂的性能特征，宝石砂的产量如何，一般应用于哪个领域，以下详细说明。
珠宝砂具有多种优异的性能，适用于各种铸造合金和多种特殊铸造技术，价格锆砂和铬铁矿砂。珠宝砂,出现之初，很快就受到外国的重视，珠宝砂的应用可以在型砂、芯砂中配合一部分珠宝砂，有效防止铸件膨胀缺陷。
珠宝砂价格比较便宜，约为锆砂的1/3，铬铁矿砂的1/2。大中型铸钢零件，造型时通常在热节部分涂上铬铁矿砂，改善铸铁表面质量。目前，可以用珠宝砂代替铬铁矿砂，不仅可以提高铸件的表面质量，还可以降低生产成本，有利于旧砂的再生、再利用。
采用消模铸造技术或V-法造型技术的铸造厂，如用珠宝砂代替硅砂，在同样的牢固条件下，填充砂的牢固度更高，铸件的尺寸精度和表面质量明显改善。更重要的是，可以消除生产现场内的硅粉尘，大大改善工作环境。
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