振动筛分机是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振动筛分机具有，质量轻，系列完整多样，层次多，对于干物料筛分可以满足需求。 振动筛分机主要分为直线振动筛、圆振动筛、高频振动筛。振动筛按振动器的型式可分为单轴振动筛和双轴振动筛。单轴振动筛是利用单不平衡重激振使筛箱振动，筛面倾斜，筛箱的运动轨迹一般为圆形或椭圆形。
但是对于水分高，
矿山设备高频振动筛
振动筛分机是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振动筛分机具有，质量轻，系列完整多样，层次多，对于干物料筛分可以满足需求。 振动筛分机主要分为直线振动筛、圆振动筛、高频振动筛。振动筛按振动器的型式可分为单轴振动筛和双轴振动筛。单轴振动筛是利用单不平衡重激振使筛箱振动，筛面倾斜，筛箱的运动轨迹一般为圆形或椭圆形。
但是对于水分高，有粘附物料，该机型不适宜，工作时振动使物料更紧实的粘附于筛面，造成物料拥堵或者停机。由于工作原理限制，该振动筛分机耗能相对较高，尤其在大出力工况条件下。另外工作噪音和粉尘较重。
不同的物料，其特性也有差异,故而会对振动筛分机的筛分效率产生一定的影响。下面我们来具体谈谈影响振动筛分机的筛分效率的因素：
1、物料粒度容许尺寸一般为振动筛筛孔尺寸的2.5~4.0倍,振动筛上层筛面的筛孔尺寸50~55mm为宜。
2、被筛物质的含水量和含泥量越多,越易造成筛孔堵塞,使筛分效率降低。
3、物料颗粒形状的不同,对筛孔的形状要求也不同。如物料为圆形,那么筛孔以方形为佳;若物料颗粒为多角形,则筛孔以长方形为佳。长方孔对于条状、板状和片状物料有较高的筛分效率。
振动筛驱动方向定位，站在给料端，面对物料流动方向观察电机位置，得到左向或右向驱动。需更换驱动方向时，从平衡轮上卸下振动器带轮，重新安装到另一侧平衡轮上并紧固。确保V带张力有充分的调整量，确保两个胶带轮对应的沟槽，在各自平面内一一对应。振动筛安装调整结束后，应进行不少于2h的空载试运转。要求运转平稳，无异常噪声，振幅和运动轨迹符合要求，轴承高温度不超过75℃。空载试运转合格后，可投入负载试运转，负载试车时间可按工艺试车要求进行。振动筛试车前必须用手(或其他方法)转动激振器。转动应灵活，无卡阻现象时，方可正式开动机器。
振动筛尾矿脱水系统尾矿在进浓密机之前，先使用尾矿脱水系统对尾矿进行脱水处理，以降低后续浓密机负荷。尾矿脱水系统设备外形尺寸较小，约为2m*2m*2m左右，便于现场布置。尾矿脱水系统组成：脱水筛+浓缩旋流器组+尾矿泵槽+渣浆泵。脱水筛脱水筛为主要脱水设备，设备低倾角大直线振动，结合电磁振网清理筛网上的尾矿，具有脱水的功能，尾矿从筛上排出，水从筛下排入尾矿泵槽。
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