两个单端面密封组成一个双端面机械密封，其间形成一个密封室把泵内介质和大气隔开。密封室内必须有冲洗设施，一般采用循环冲洗。每个单端面机械密封可以是普通机械密封，也可以是波纹管式机械密封。循环冲洗的方式可以在轴上安装小叶轮使密封液循环经冷却后再返回到密封室内；偶联剂的选用原则1）类偶联剂主要适用于玻璃纤维及含硅填料，如石英、硅灰石等，也可用于部分金属的氧化物及氢氧化物，但不适用于C
水泵机械密封供应
两个单端面密封组成一个双端面机械密封，其间形成一个密封室把泵内介质和大气隔开。密封室内必须有冲洗设施，一般采用循环冲洗。每个单端面机械密封可以是普通机械密封，也可以是波纹管式机械密封。循环冲洗的方式可以在轴上安装小叶轮使密封液循环经冷却后再返回到密封室内；偶联剂的选用原则1）类偶联剂主要适用于玻璃纤维及含硅填料，如石英、硅灰石等，也可用于部分金属的氧化物及氢氧化物，但不适用于CaCO3。也可以采用热虹吸冲洗，利用机械密封液温度差引起的密度差流动，经外部冷却后再返回密封室；还可以用外部供应冲洗液的方法实现循环冲洗。 双端面机械密封结构复杂，安装困难，较少采用。据对美国24家石油化工厂和炼油厂的调查，在高温泵轴封中，采用双端面密封的泵只有4﹪，寿命一般是单端面密封的1.5～2倍。
防水泵老化的日常维
其一，为了防止水泵老化，我们要经常检查水泵的电机有没有出现问题，尤其是它的齿轮是否能够转动，和它的动力是否和购买时候的一样大。对于它的检验并不是肉眼看看就好的，而是需要一定的设备去检测。
其二，水泵质量度好坏一直受到电机的影响，当电机的功率过低时低时，所能抽取的水量就少，在检测时，一定要对水泵中电机的线圈的质量进行鉴定，这对水泵能否正常工作非常关键。
其三，也是的一点。一定要对水泵中的进水阀门进行检查，这个部位直接影响到水泵能否抽出水来。
以上为防止水泵老化的日常维护方法。
耐腐蚀污水泵特点：
1、泵体和液体接触部分采用不锈钢316L或氟橡胶材质。316L不锈钢化学成分——由部门检测通过。
2、外壳和叶轮采用316L不锈钢材质；轴承进口轴承；密封采用氟橡胶；润滑油采用进口食品级润滑油；保护器采用进口保护器；机械密封采用进口双端面氟橡胶碳化硅。
3、机械轴封采用双组式机械轴封，并配置氟橡胶、SIC碳化硅机械轴封；密封采用氟橡胶密封。采用食品级润滑油；不污染水源。
4、电动机采用绝缘等级H级（180℃）之干式感应电动机、采用氟橡胶密封——耐温性优良。
5、 配置温度控制器或马达过载保护器，有效防止马达异常超载时的烧毁。
6、耐酸碱PH值2～12。
7、316L材质硬度高，性好，使用寿命长。
增压泵利用活塞的低压气体（2—8bar）驱动而在小面积活塞上产生高压气体/液体。可用于压缩空气及其他气体，输出气压可通过驱动气压无级调节。气体管道增压泵有单作用泵和双作用泵。双作用泵气活塞在往复两个冲程中都压缩气体。当驱动气体作用于气活塞时，工作活塞随气驱动就可获得较大的输出流量。增压泵具有以下特点：维护简单：增压泵的零件及密封少，维护简单且成本低着一起复增压。：增压泵具有输出性能高而成本低的特性。可调性强：增压泵输出压力和流量都由驱动气体的压力调节阀准确地调节。调节驱动气压，使气压管道增压泵的输出压力在预增气压和输出压力之间调整。输出压力高：气动液体管道增压泵的工作压力可达到700Mpa，气动气体管道增压泵的工作压力可达到300Mpa。材质优良：增压泵高压部分材质为硬质铝合金。高压柱塞材质为不锈钢。并采用双层密封。关键部位材质可以根据介质性制选配。多种气体驱动：压缩空气、氮气、水蒸汽等。输出流量大：气动管道增压泵只需0.2—0.8Mpa压缩空。相同系列泵的所有“O”型圈，维修包易损部件可相互替换，大大降低了维修成本。气动管道增压泵无需使用润滑剂。应用灵活：增压泵从简单的手工*作到全自动化*作，增压泵适用于各个应用领域，并方便与客户的系统配套兼容。而提高系统的经济效益，也要求密封产品有更高的可靠性和性能价格比。在同一系列里的大多数型号的泵的空气马达是可互换的。自动保压：工作时，增压泵迅速往复工作，随着输出压力接近设定压力值时泵的往复运动速度减小直至停止。并保持这个压力，此时能量消耗很小，无热量产生，无零件运动。当压力平衡打破增压泵自动开始工作到下一个平衡。
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