枕头模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。枕头模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。枕头模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状
乳胶枕头模具设计打样
枕头模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。枕头模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。枕头模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。
枕头模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。坯料在枕头模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。硬度是影响性的主要因素。模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一。乳胶枕头模具设计打样
乳胶枕由橡胶树的汁液做成，目前无法做到纯乳胶做成的乳胶枕，市面上乳胶枕的乳胶含量只有80%-93%，因为纯乳胶无法达到凝固和蓬松效果，需要人工添加安全材料发酵而成，乳胶枕头悬挂后，建议每隔2-3小时，以手挤压下方，可将的多余的水分排出，并以电风扇吹袭。国内多数乳胶产品都是邓禄普生产工艺，特拉蕾工艺的产量更好，但由于成本问题，价格高些。市场上关于乳胶枕的叫法有些混乱，一些人工合成的泡沫、海绵枕也被称之为乳胶枕，乳胶枕也有合成乳及天然乳胶的之分，购买时应询问清楚。乳胶枕头模具设计打样
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