工艺压缩机的工作原理
工艺压缩机基本要求是长时间的连续运行。事实上,工艺压缩机主要处理石化行业的有毒的工艺气体,和空气压缩机相比,设计与制造有很多特殊之处。(1)机组不间断连续运转时间不3年，设计寿命不20年。(2) 在规定的操作条件下，保证入口容积无负偏差(空气压缩机允许5%的负偏差)；由于工况波动大，设计的容积流量具有较大余量。(3) 轴伸端采用机械密
有机硅工艺气体压缩机厂家
工艺压缩机的工作原理
工艺压缩机基本要求是长时间的连续运行。事实上,工艺压缩机主要处理石化行业的有毒的工艺气体,和空气压缩机相比,设计与制造有很多特殊之处。(1)机组不间断连续运转时间不3年，设计寿命不20年。(2) 在规定的操作条件下，保证入口容积无负偏差(空气压缩机允许5%的负偏差)；由于工况波动大，设计的容积流量具有较大余量。(3) 轴伸端采用机械密封(接触式油膜密封或非接触式干气密封)、碳环密封(充氮保护)或它们的组合形式，密封的费用昂贵。(4) 机组流量调节采用循环回流或变频。进气节流较少使用，以防止入口形成负压空气漏入或压比过大后气体超温。(5) 主电机要求防爆，且功率至少为任何操作条件下大功率110％，同时不小于安全阀起跳时机组轴功率。(6) 所有安装在危险区域内的仪表优均选用隔爆型，远传仪表或控制系统多为进口，价格昂贵。(7) 低负荷、低速下多使用国外的滚动轴承，高负荷、高速下则使用滑动轴承，要求带轴承振动、温度监测系统。(8) 润滑油系统需要参照执行API614，油泵、过滤器、冷却器多为冗余配置，分离器和油箱需要留出较大的滞留容积。(9) 在腐蚀性气体场合，压力容积材质须考虑选择不锈钢或特殊材质。
工艺气体压缩机的气路循环系统
压缩机工作时，空气经过自洁式空气过滤器被吸入，通过PLC自动清洗过滤器，空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩，经一级压缩后的气体温度较高，然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内，气走管外，中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩系统，为避免系统中的气体倒入压缩腔内(避免带压起动)在压缩机的排气管道安装有一只悬挂全启式止回阀，压缩机排出的气体推开止回阀进入排气消声器，然后进入一级后冷器，二级后冷器，再进入排气主管道。
工艺气体压缩机
这些空气压缩机是需要大量，稳定空气的工厂的理想选择。它们可以轻松处理高容量，并且在该范围内实际上更好，更。其简单，无油的设计也需要较少的维护，但其控制和监视系统却更加复杂。因为它们的速度控制有限，所以它们提供的气流灵活性有限。但是，如果您正在运行并保持高容量（例如，用于发酵过程），它们是一个不错的选择。
对于具有多台压缩机的设施，离心压缩机是变频压缩机的理想选择。对于需要恒定体积的无油，无菌空气的有氧发酵过程，离心压缩机也是佳的选择。
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