泵的选型依据
泵的选型依据，应根据工艺流程、给排水要求、液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转等方面加以综合考虑。
1）流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的生产能力和输送能力。
2）扬程也是选泵的重要数据之一，一般要用放大5%~10%余量的扬程来选泵。
3）液体性质，包括液体介质名称、物理性质、化学性质和其他一些性质。物理性
SYA型压滤机给料泵型号
泵的选型依据
泵的选型依据，应根据工艺流程、给排水要求、液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转等方面加以综合考虑。
1）流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的生产能力和输送能力。
2）扬程也是选泵的重要数据之一，一般要用放大5%~10%余量的扬程来选泵。
3）液体性质，包括液体介质名称、物理性质、化学性质和其他一些性质。物理性质如温度、密度、粘度、介质中固体颗粒直径、气体含量等，这涉及到系统扬程、有效汽蚀余量计算和选泵依据。化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性、毒性，这些涉及到泵的轴封型式。
4）管路布置指的是送液高度、送液距离、送液走向、吸入侧液面、排出侧液面等一些数据以及管道规格和材料、长度、数量。
5）操作条件由很多。如液体的操作T、饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度、操作是连续式还是间断式、泵的位置是固定的还是移动的。
耐腐蚀压滤机入料泵：
随着科技的发展，高分子复合材料广泛运用于泵阀行业，相比稀有金属材料，大大降低了生产费用，而且使用效果更好，不其他材料。科技在发展，不会停留在现有的技术状况，相信耐腐蚀泵抗磨损技术会不断发展。
泵的腐蚀不仅降低生产效率，而且浪费大量的资金。伴随着泵体研究的发展和新材质泵体的应用，国研机构借鉴西方发达对泵体研究的发展思路，国内少数企业机构开始研制无机非金属材料如陶瓷、玻璃钢、石墨和碳素制品以及合成有机高分子材料如塑料、玻璃纤维或碳纤维增强的工程塑料等。这些国内的耐腐蚀泵的发展趋势迎合了国际趋势，并且很快在国内取得了良好的使用效果。
使用: 1、开车前应将泵内灌满须输送的液体（如泵是吸上的情况），关闭出口闸阀，接好电源。 2、接通电源，检查泵的转向是否正确。 3、机组试运转5-10分钟，如无异常现象可投入运行。 4、停机时，应先将出口的闸阀关闭，然后再切断电源。 维护和保养： 1、定期检查泵和电机，更换易损零件。 2、长期停机不用时，应清洗泵内流道并切断电源。 3、严禁空运转。
弹性体印染污泥泵是艾迪机器生产的新技术产品，可以适应板框压滤机所输送介质的工况条件。使用要求等。与一般的螺杆泵、柱塞泵、隔膜泵相比，该泵具有强自吸、大流量、高粘度和强通过性等特点，目前在印染行业中体现出了比较明显的优势。
该泵采用弹性体螺旋转子，损，耐腐蚀，无脉动，，噪音低。输送含有固体颗粒物的介质时，有轴向衬板和径向衬套更好的保护泵壳，延长了泵的使用寿命。板和衬套的材质采用材料，性强，抗酸碱性强(PH值1到13);密封形式采用自主研发的的组合浮动机械密封，具有优良的耐温、蚀性能，能适应高温、高腐蚀性以及间接使用的工况，因此该泵运转平稳、噪音低、密封效果好，维护方便，使用寿命长
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