真空机组在操作时候，都有一定的操作规程，有着一套规范的操作步骤。下面我们详细了解一些其中的步骤吧。
1、检查水冲泵（前级泵）水箱液位是否达到水箱的3/4以上，若不足则补足。
2、检查中间泵及主泵泵体内的润滑油油面高度，须达油窗的3/4以上，同时检查润滑油的颜色，如出现乳白色或黑色杂质较多则通知机修更换润滑油。
3、检查中间泵及主泵循环冷却水水路是否完好，打
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真空机组在操作时候，都有一定的操作规程，有着一套规范的操作步骤。下面我们详细了解一些其中的步骤吧。
1、检查水冲泵（前级泵）水箱液位是否达到水箱的3/4以上，若不足则补足。
2、检查中间泵及主泵泵体内的润滑油油面高度，须达油窗的3/4以上，同时检查润滑油的颜色，如出现乳白色或黑色杂质较多则通知机修更换润滑油。
3、检查中间泵及主泵循环冷却水水路是否完好，打开循环冷却水进出口阀门，检查循环冷却进出水是否正常。
1、漏电问题：真空泵机组没入水中，所以漏电问题是导致烧坏的重要因素之一。
2、电缆线破损、折断：电缆线破损、折断不仅容易造成触电事故，而且真空机组运行期间可能处于两相工作状态，既不进水也不易损坏电机。
3、电源电压过低或频率过低。
4、堵转：堵转时定子绕组上将产生5～7倍于正常满载电流的堵转电流。如果真空机组没有保护措施，很快就会烧坏。造成转子卡死的原因原因很多，如叶轮卡死、机械密封碎片卡在轴上、污垢缠绕等。
5、磨损和腐蚀：磨损会大大降低真空机组的性能、流量、扬程和效率，并且叶轮和泵盖会生锈并导致转子锁定。
如果真空度降至-87千帕，应进行跳闸维护，否则机器将被手动制动。真空机组的工作原理叶片的叶轮偏心安装在圆柱形泵壳内。一定量的水被注入泵中。当叶轮旋转时，水被甩到泵壳上形成水环，水环的内表面与叶轮的轮毂相切。由于泵壳与叶轮不同心，右轮毂与水环之间的进气空间逐渐扩大，从而形成真空，使气体通过进气管进入泵内的进气空间。然后气体进入左半边。随着轮毂环之间的容积逐渐压缩和压力增加，气体通过排气空间和排气管排放到泵的外部。
真空泵机组的应用越来越广泛，我们在进行使用时，要注意启动的方法，在就是做好通风设置，防止因操作不当对设备产生损坏，下面来具体看一下真空泵机组的启动机通风设置，帮助我们更好的使用。
1、打开中间泵和主泵循环冷却水进出口阀门，确保循环冷却进出水正常。
2、关闭水冲泵缓冲罐排污阀门，启动水冲泵，待运行正常（电机及泵发出噪声均衡）后，缓慢开启前级水冲泵旁通管道上的阀门和真空泵机组进气阀门。
3、待系统压力达到中间泵设定的允许进口压力后，启动中间泵，如过采用自动控制挡，则直接拨到自动控制挡，机组的启动过程则实现自动化。
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