与常规旋风除尘器相比，安装全长减阻杆1#和4#后使短路流量增加但安装非全长减阻杆H1和H2后使短路流量减少。安装1#和4#后下降流量沿流程的变化规律与常规旋风除尘器基本相同，呈线性分布，三条线近科平行下降。但安装H1和H2后，分布呈折线而不是直线，其拐点恰是减阻杆从下向上插入所伸到的断面位置。由此还可以看到，非全长减阻杆使得其伸至断面以上各断面的下降流量增加，下降流量比常规除尘器还
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与常规旋风除尘器相比，安装全长减阻杆1#和4#后使短路流量增加但安装非全长减阻杆H1和H2后使短路流量减少。安装1#和4#后下降流量沿流程的变化规律与常规旋风除尘器基本相同，呈线性分布，三条线近科平行下降。但安装H1和H2后，分布呈折线而不是直线，其拐点恰是减阻杆从下向上插入所伸到的断面位置。由此还可以看到，非全长减阻杆使得其伸至断面以上各断面的下降流量增加，下降流量比常规除尘器还大，但接触减阻杆后，下降流量减少很快，至锥体底部达到或常规除尘器的量值。
袋式除尘器目前主要用于食品、制药、饲料、建材、机械、化工、电力等行业中对含尘气体的净化与粉尘物料的回收。其工作环境主要跟除尘器使用温度、入口浓度、过滤风速、和滤布的选择有着重要的关系。
脉冲袋式除尘器适用环境条件：使用温度：根据工况温度选择相应的滤袋材质，如玻纤滤袋的使用温度为260度以下，对高于此温度的烟气，如各种水泥干法窑尾废气350-500度、算式冷却剂废气200-300度等，是不允许直接进入布袋除尘器的，必须采取适当的降温措施。
催化然烧装置(红外加热式)：该装置与上述使用功能完全相同，只有在加热方式下才作了重大变革，该装置是电加热室催化自然发火装置的替代装置，优点是节能，其能耗仅为电加热室的一小部分，特别适用于大风量、高浓度废气的使用。例如，30000风量的催化燃烧装置采用电加热方式，启动功率达几百千瓦，而采用红外加热法启动的液化气体仅10公斤以上。
浓缩法：该装置适用于大风量低浓度废气的处理，尤其适用于喷漆废气的处理，因为喷漆废气通常是大风量的，也是室温的。液体洗涤法：该设备适用于含油或单一种类的有机溶液。通过液体接触，达到净化要求。该设备的优点是用作一级净化装置或作为混合废气处理的预处理装置。在废气中含有微粒物质也是非常合适的。
除尘器防腐蚀对策：1、设备设计制造时采取防腐措施：要针对烟气性质特别是SO2和H2O的含量高低，采取相宜的防锈措施，包括涂装应达到的除锈级别（一般为Sa2.5）、底漆和面漆的选择，涂装层数和各层的厚度；并确保施工到位；漆的耐温等级要高于可能出现的烟气温度，避免因超温使涂层失效。像布袋出除尘器，在高腐蚀条件下的袋笼不能采用一般的镀锌，而应采用喷塑、采用沥青漆或耐高温耐湿漆；净气室内壁和喷吹管等内部构件也宜采取类似的处理，不能作一般涂装。
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