电镀表面处理的基本过程大致分为三个阶段：前处理，中间处理和后处理。 1．前处理：零件在处理之前，程度不同地存在着毛刺和油污，有的严重腐蚀，给中间处理带来很大困难，给化学或电化学过程增加额外阻力，有时甚至使零件局部或整个表面不能获得镀层或膜层，还会污染电解液，影响表面处理层的质量。包括除油、浸蚀，磨光、抛光、滚光、喷砂、局部保护、装挂、加辅助电极等。 2．中间处理：是赋予零件各种
铜板镀镍公司
电镀表面处理的基本过程大致分为三个阶段：前处理，中间处理和后处理。 1．前处理：零件在处理之前，程度不同地存在着毛刺和油污，有的严重腐蚀，给中间处理带来很大困难，给化学或电化学过程增加额外阻力，有时甚至使零件局部或整个表面不能获得镀层或膜层，还会污染电解液，影响表面处理层的质量。包括除油、浸蚀，磨光、抛光、滚光、喷砂、局部保护、装挂、加辅助电极等。 2．中间处理：是赋予零件各种预期性能的主要阶段，是表面处理的核心，表面处理质量的好坏主要取决于这一阶段的处理。 3．后处理：是对膜层和镀层的辅助处理。
东莞市天强电镀厂主营滚镍，滚铬电镀，亮镍环保镍电镀，滚挂亮锡，哑锡，无电解镍，化学镍电镀加工。抛光电镀，硬铬电镀模具等。
铝合金化学镀镍的特性与作用
1、耐腐蚀性强:该工艺处理后的金属表面为非晶态镀层，抗腐蚀性特别优良，经硫酸、盐酸、、盐水同比试验。
2、性好:铝合金化学镀镍厂家介绍，由于催化处理后的表面为非晶态，即处于基本平面状态，有自润滑性。因此，摩擦系数小，非粘着性好，性能高，在润滑情况下，可替代硬铬使用。
镀镍的特性，性能和用途：
1、厚度均匀性，厚度均匀性和良好的抛掷能力是化学镀镍的主要特征，这也是其被广泛使用的原因之一。化学镀镍避免了由于电流分布不均匀而导致的电镀层厚度不均匀。在化学镀过程中，只要零件的表面与镀液接触，就可以及时补充镀液中消耗的成分，甚至镀层处的镀层厚度基本相同，甚至用于凹槽，间隙和盲孔。
2、镀层零件不会渗透氢，也不会发生氢脆。化学镀镍后无需去除氢。特别适用于高强度螺栓的表面防腐处理。
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