灌浆套筒连接施工工艺
现浇混凝土结构中常用的纵向钢筋连接方式有绑扎搭接、焊接连接以及机械连接等，由于装配式混凝土结构的连接部位较小，采用这些传统的钢筋连接方式不便于施工。
20世纪60年代，余占疏博士在美国发明了灌浆套筒连接接头，很好地解决了装配式结构中的纵向钢筋连接问题，可有效实现“装配等同现浇”的设计要求。
灌浆套筒连接施工工艺：
墙板吊装就位→基层处理→灌
灌浆套筒
灌浆套筒连接施工工艺
现浇混凝土结构中常用的纵向钢筋连接方式有绑扎搭接、焊接连接以及机械连接等，由于装配式混凝土结构的连接部位较小，采用这些传统的钢筋连接方式不便于施工。
20世纪60年代，余占疏博士在美国发明了灌浆套筒连接接头，很好地解决了装配式结构中的纵向钢筋连接问题，可有效实现“装配等同现浇”的设计要求。
灌浆套筒连接施工工艺：
墙板吊装就位→基层处理→灌浆腔密封→灌浆施工准备→制备接头浆料→检查接头浆料→压入灌浆→灌浆料外溢→停止注浆→塞住橡塞灌浆料→拆除构件上灌浆排浆管封堵→终检→套筒连接试验。
灌浆套筒连接丝头查验
1.查验人员逐个目测查看丝头的外观质量，每作业班内出产的丝头作为一批，用环规抽检10%丝头，当抽检不合格时，使用环规逐个查看该批全部丝头，剔除其间不合格丝头，并调整设备至加工的丝头合格为止。
外观质量:丝头外表不得有影响接头功能的损坏及锈蚀。
外形质量:丝头有用螺纹数量不得少于规划规定;丝头有用螺纹中径的圆柱度(每个螺纹的中径)差错不得超越0.20mm;牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹累计长度不得超越两个螺纹周长;丝头有用螺纹长度应不小于1/2灌浆套筒长度，且允许差错为+2P。丝头尺寸用螺纹环规进行检测，环通规应能顺畅旋入并达到3cm长，环止规旋入长度不得超越3P。
2.自检合格的丝头，由质检员随机抽样进行查验，以一个作业班内出产的钢筋丝头为一个查验批，随机抽检10%，按下表的方法进行钢筋丝头质量查验，已查验合格的丝头应戴上塑料帽或连接套和维护塞加以维护。
灌浆套筒的约束机理
灌浆套筒与绑扎连接、机械连接等机械连接方式不同, 灌浆套筒灌浆连接接头是依靠材料间的粘结作用来实现有效传力的。钢筋与灌浆料的粘结作用主要由3部分组成:
(1) 钢筋与灌浆料接触面上的粘附力f1;
(2) 灌浆料握裹钢筋而产生表面摩擦力f2;
(3) 钢筋横肋与灌浆料之间的机械咬合力f3。
其中起主要作用的是横肋与灌浆料间形成的咬合力[3]。传力途径可概括为:钢筋→灌浆料→灌浆套筒→灌浆料→另外一根钢筋。当钢筋受拉时, 拉力通过钢筋与灌浆料间的粘结作用传递给灌浆料, 灌浆料再通过其与灌浆套筒内壁的粘结作用传递给灌浆套筒, 如图2所示。
灌浆套筒在整个接头的传力过程中起着关键作用, 一方面它可以直接承受钢筋通过灌浆料传来的轴向力;另一方面灌浆套筒和灌浆套筒外混凝土为灌浆料提供有效的侧向约束力, 增强灌浆料与钢筋间粘结作用。当连接接头受到拉力时, 通常灌浆套筒会分担更多的轴向力, 而接头在传递压力时能更好发挥灌浆料的材料特性。灌浆套筒在轴向力作用下产生轴向应力, 灌浆料劈裂膨胀引起的灌浆套筒环向应力比较小, 一般可忽略环向应力。
（作者： 来源：）
