影响絮凝效果因素：1、絮凝剂的种类和用量：对不同的废水应该选用不同的絮凝剂。絮凝剂的用量在很大程度上影响絮凝的效果，过量与不足都将导致溶胶粒子的分散和稳定，因此都应该通过实验确定投加量。2、搅拌与反应时间的影响：把一定的絮凝剂投加到废水中后，首先要使絮凝剂迅速、均匀地扩散到水中。絮凝剂充分溶解后，所产生的胶体与水中原有的胶体及悬浮物接触后，会形成许许多多微小的矾花，这个过程又称混合
造纸厂用消泡剂生产厂家
影响絮凝效果因素：1、絮凝剂的种类和用量：对不同的废水应该选用不同的絮凝剂。絮凝剂的用量在很大程度上影响絮凝的效果，过量与不足都将导致溶胶粒子的分散和稳定，因此都应该通过实验确定投加量。2、搅拌与反应时间的影响：把一定的絮凝剂投加到废水中后，首先要使絮凝剂迅速、均匀地扩散到水中。絮凝剂充分溶解后，所产生的胶体与水中原有的胶体及悬浮物接触后，会形成许许多多微小的矾花，这个过程又称混合。混合过程要求水生激烈的湍流，在较快的时间内使药剂与水充分混合，混合时间一般要求几秒到2分钟。3、ph值、碱度的影响：ph值对絮凝剂操作具有很大的影响，所以废水进行絮凝处理时，必须充分注意其有效的ph值范围。有机高分子絮凝剂对ph值的限制不太严格，但ph值偏小时对絮凝剂的絮凝效果有较大的影响。无机絮凝剂对废水的ph值比较敏感，由于絮凝剂水解反应不断产生氢离子，因此要保持水解反应充分进行。4、温度的影响：水温对絮凝效果也有影响，无机絮凝剂的水解反应是吸热反应，水温低时不利于絮凝剂的水解，水的黏度也与水温有关，如果水温低时水的黏度大，致使水分子的布朗运动减弱，不利于水中污染物质胶体的脱稳与絮凝，因而絮凝体形成不易。因此冬天絮凝剂使用量要比夏天多。温度升高有利于胶体间的碰撞而产生凝聚，但温度超过90摄氏度易使絮凝剂老化或分解产生不溶性物质，反而降低絮凝效果。
絮凝剂对造纸有什么作用:混凝剂,造纸工业废水中含有大量的负电荷的木质素、细小纤维、填料等，使用混凝法处理是简便易行、、经济的方法。混凝剂包括无机、有机、高分子三种，采用的是铝盐、铁盐、阳离子季铵盐聚合物、高粘度阳离子淀粉和PAM等。它凝聚速度快、用量少、絮凝体积大、与铝盐和铁盐合用效果更好，一般需要分子量在800万以上的。
絮凝剂产品特点和使用方法:产品特点,1、反应速度快、时间短。2、PH适应范围广，PH4-12均可使用。3、去除，用量少，易添加。4、无需混凝沉淀，投加药剂即可去除氨氮。5、辅助去除COD及脱色、除味效果。6、真正的环保药剂，使用后无二次污染。使用方法:1、小试步骤,（1）、称取5克絮凝剂，用95ml自来水溶解成浑浊液体，待用(此药剂溶度5%)。（2）、取四个待处理的废水各500ml(无生化系统，可直接取原水，有生化系统，取二沉池出水).（3）、分别移取5%溶液1ml/2ml/3ml/4ml于500ml废水中，折算成固体用量分别为吨水100ppm/200ppm/300ppm/400ppm(每投加100ppm固体药剂可降低氨氮值约15ppm)。（4）、搅拌2-5分钟，使药剂和废水充分反应(若氨氮值较高，可适当延长反应时间效果更佳)。（5）、分别测定水中残余氨氮值。
洗煤工业中为什么要使用絮凝剂产品？洗煤工业也是用水大户，而缩减用水成本的方法就是让水充分的循环使用，在我们接触过许多种洗煤废水絮凝剂选型工作，有着大量的应用经验，我们发现，不同地区、不同煤层或者不同煤矿石所产生的污水是大不相同的。的阴离子絮凝剂，而有时候也会用到阳离子型产品。洗煤工业中为什么要使用絮凝剂产品？这对于一些刚接触该行业的朋友十分有帮助，其主要原因和作用是：刚出来的煤要先用水冲洗一下，那么冲洗过的水中就会有一些颗粒比较小的煤渣，使用絮凝剂就会把这些细小的煤渣分离出来，然后再把煤渣卖出去，水也可以继续循环使用，节省成本。絮凝剂在煤矿上主要是洗煤用，一是煤渣的回用，二就是循环水的净化回用。洗煤废水处理可以用常规水解度的阴离子絮凝剂作为废水沉淀，效果上基本都十分理想，用而在污泥脱水药剂的选择上，则需要用弱阳低电荷密度的阳离子絮凝剂，可以达到很好的脱水效果。为了保障终的处理效果，我们还是建议在使用前行实验室选型，以确定型号和用量。
（作者： 来源：）
