04：地面如有粗硬砂粒、泥浆等应及时扫除干净，以免砂粒碾磨损伤地面，使用工具时应该避免工具散落砸伤地面。凡是硬脚件（如铁椅、铁桌、铁货架等）须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地坪表面。05：避免化学品的污染。06：用锯末经常清洁滴上油污的区域，以免油份变性、吸附灰层，成为顽固性污渍。油浸的区域，可用宽布拖把，推动锯末吸干地坪油份。地坪保养：正确的保养方法可使地面常
防静电地坪工程
04：地面如有粗硬砂粒、泥浆等应及时扫除干净，以免砂粒碾磨损伤地面，使用工具时应该避免工具散落砸伤地面。凡是硬脚件（如铁椅、铁桌、铁货架等）须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地坪表面。
05：避免化学品的污染。
06：用锯末经常清洁滴上油污的区域，以免油份变性、吸附灰层，成为顽固性污渍。油浸的区域，可用宽布拖把，推动锯末吸干地坪油份。
地坪保养：
正确的保养方法可使地面常保如新，并且可以延长使用年限。
01：地面清洁。首先用洗地机加中性清洁剂将地面清洗干净，然后用吸尘器洗尽地面污水。然后晾干地面，等待下一步工序。
02：布蜡。用蜡拖将环氧地坪蜡呈“∞”字形均匀拖布到地面上。在拖布时要注意每次蘸取蜡里要尽里均匀-致，由前向后依次操作。另如果是环氧地坪布蜡，可将多名工人一字排开，并穿好鞋套，同时操作。布蜡后待蜡层晾干后可根据实际情况进行二次布蜡，方法同次。
03：抛光。待蜡层干透后可以用抛光机加抛光垫对环氧地坪做抛光处理，增加地面光泽度。
在使用过程、清理过程以及使用后都要掌握适当的维护保养方法，才能使地面常保如新。
5、施工要领：施工前计算材料用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配制区。依比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀，将搅拌好的材料及时送至施工区域内。涂布材料时，边角及易污染到设备，墙面等的地方应使用毛刷小心涂刷。涂布自流平面涂材料时，采用带齿镘刀等工具，将材料均匀涂布，如有大量气泡出现，使用带齿消泡滚筒消除气泡。施工时应注意前后组材料的衔接，尽量减少施工结合缝。施工中发现沙粒或杂质应立即去除；混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，以免材料固化；施工涂布时应注意施工温度，5℃时环氧树脂不能固化；
限制条件
1、当温度9oC或高于31oC/相对湿度达到85%时，不得施用本品。
2、不能施工于未经强化的水泥砂浆地面、沥青基底、镀膜瓷砖或无孔砖、瓷砖及碳酸镁、铜、铝、软木、或尿烷复合物、人造橡胶膜、纤维增强聚酯复合物。
3、当基层混凝土湿度大于10%时，不得在潮湿或新浇注混凝土或改性聚合物上施用本品。
4、当气温或基底温度介于3oC内时，不得在混凝土上施用本品。
5、施用期间保护基底，使其免受管道冷凝或上方泄漏的影响。
6、不得在有裂缝或不牢固的基底表面施用本品。
7、不得在因湿气产生冷凝及冷冻的表层施用本品。
8、因热冲击原因，如使用蒸汽清洁将导致分层。
所以无论什么高聚合物地坪，素地处理都是重中之重
施工方案从确保质量出发应抓住以下要点：
一是混凝土地面、表面处理及素地缺陷修复，包括混凝土素地质量评估、缺陷修补、常规表面处理等环节；
二是封底层的制作。施工人员在封底施工时首先要掌握素地的浸润度和饱和程度，进行针对性的封底，混凝土强度不够的要进行加固；旧地坪遭到酸碱或其它化学性物质腐蚀的须进行饱和性覆涂，素地曾做过水磨石或其它硬化处理或特别光滑的要提高涂层附着力；
另一个注意点是，采用低溶剂、低黏度有一定渗透力环氧底涂料施涂，对较大而又被尘土挡住的裂缝在施工中一定要发现并处理；底涂采用无溶剂、低黏度、渗透力强、附着力高的中低分子量环氧树脂为佳，底涂施工一定要渗透饱和、用量均匀达标，底涂干燥后要对素地不平或破损处进行修补。以上工序全部完成后素地处理也就基本完成，环氧地坪就拿到了张“质保单”。
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