福建外圆抛光机生产厂家规格「鼎铭机械」

圆管抛光机主要用于五金制造，圆棍，细长轴抛光的选择。因此无论工件直径大小，都可得到较理想的加工效率。镜面加工。外圆抛光机可抛光的材质有铁管、不锈钢管、铝管等材料，材料越硬抛光后的亮度也就越高。它不仅对抛光本身有很高要求并且对表面平整度、光滑度以及几何度也有很高标准。表面抛光一般只要求获得光亮表面即可。 镜面加工标准分为四级：AO=Ra0.008μm，A1=Ra0.016μm，A3=Ra0.032μm，A4=Ra0.063μm，由于电解抛光、流体抛光等方法很难，而化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等方法表面质量又达不到要求，所以精密模具镜面加工还以机械抛光为主。 　　机械抛光基本程序：要想获得高质量抛光效果，重要要具备有高质量油石、砂纸钻石研磨膏等抛光工具辅助品。而抛光程序选择取决于前期加工后表面状况，如机械加工、电火花加工，磨加工等等。

抛光机整机检查：

1.检查抛光机各部位螺丝，皮带，松紧程度，松动的应调到合适为止。

2.检查各轴承磨损程度，如有损坏的应更换。

3.导轨应清理干净，导轨上不可带有抛光耗材粉末，清理完成后应加上润滑油。

机械抛光一般过程如下：　（1）粗抛　经铣、电火花、磨等工艺后表面可以选择转速35　000-40　000　rpm旋转表面抛光机或超声波研磨机进行抛光。常用方法有利用直径Φ3mm、WA　#　400轮子去除白色电火花层。然后手工油石研磨，条状油石加煤油作为润滑剂或冷却剂。一般使用顺序为#180　~　#240　~　#320　~　#400　~　#600　~　#800　~　#1000。许多模具制造商为了节约时间而选择从#400开始。抛光机的适用范围：铁管、铝管、不锈钢管、轴类，铝合金等各种五金圆管（棒）表面打磨砂光、抛光等抛光行业。　（2）半精抛　半精抛主要使用砂纸煤油。砂纸号数依次为：#400　~　#600　~　#800　~　#1000　~　#1200　~　#1500。实际上#1500砂纸只用适于淬硬模具钢（52HRC以上），而不适用于预硬钢，因为这样可能会导致预硬钢件表面伤。　（3）精抛　精抛主要使用钻石研磨膏。若用抛光布轮混合钻石研磨粉或研磨膏进行研磨话，则通常研磨顺序9μm（#1800）~　6μm（#3000）~3μm（#8000）。9μm钻石研磨膏抛光布轮可用来去除#1200#1500号砂纸留下发状磨痕。接着用粘毡钻石研磨膏进行抛光，顺序为1μm（#14000）~　1/2μm（#60000）~1/4μm（#100000）。　精度要求1μm以上（包括1μm）抛光工艺模具加工车间一个清洁抛光室内即可进行。若进行更加精密抛光则必需一个洁净空间。灰尘、烟雾，头皮屑口水沫都有可能报废数个小时工作后得到高精密抛光表面。

本机适用范围：铁管、铝管、不锈钢管、轴类，铝合金等各种五金圆管（棒）表面打磨砂光、抛光等抛光行业。

机械抛光要注意问题——用砂纸抛光应注意以下几点：　（1）用砂纸抛光需要利用软木棒或竹棒。抛光圆面或球面时，使用软木棒可更好配合圆面球面弧度。而较硬木条像樱桃木，则更适用于平整表面抛光。修整木条末端使其能与钢件表面形状保持吻合，这样可以避免木条（或竹条）锐角接触钢件表面而造成较深划痕。安装除尘装置后，抛光时不会再有灰尘或粉末飞扬，对操作人员的身体健康也起到了保护作用。　（2）当换用不同型号砂纸时，抛光方向应变换45°~　90°，这样种型号砂纸抛光后留下条纹阴影即可分辨出来。换不同型号砂纸之前，必须用100％纯棉花沾取酒精之类清洁液对抛光表面进行仔细擦拭，因为一颗很小沙砾留表面都会毁坏接下去整个抛光工作。从砂纸抛光换成钻石研磨膏抛光时，这个清洁过程同样重要。抛光继续进行之前，所有颗粒煤油都必须被完全清洁干净。　（3）为了避免擦伤工件表面，用#1200#1500砂纸进行抛光