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太原悬臂起重机厂家推荐「德玛力格」

如何防止起重机工作出现意外,需要做到哪些工作   在起重机的工作中,一旦出现意外,可能会造成非常严重的后果,因此在其工作中,一直强调要保证起重机三大构件的安全,那么需要做到哪些工作呢?  一、要保证吊钩的防脱钩装置完好,吊钩在使用时应防碰撞;要勤给各润滑点加油;发现处裂纹、破口或磨损量超过标要及时更换滑轮。要勤检查钩身,发现裂纹和钩口磨损量超过厚度的10以及开口度变
悬臂起重机厂家







如何防止起重机工作出现意外,需要做到哪些工作

  在起重机的工作中,一旦出现意外,可能会造成非常严重的后果,因此在其工作中,一直强调要保证起重机三大构件的安全,那么需要做到哪些工作呢?

 一、要保证吊钩的防脱钩装置完好,吊钩在使用时应防碰撞;要勤给各润滑点加油;发现处裂纹、破口或磨损量超过标要及时更换滑轮。要勤检查钩身,发现裂纹和钩口磨损量超过厚度的10以及开口度变化时,应及时整改。值得注意的是,吊钩缺陷不得补焊处理。

 二、起重机作业时,操作人员要认真检查制动器的零部件是否运转正常,是否卡塞,闸瓦间隙是否合适,制动伦表面是否良好,调整螺母是否紧固。对于制动器的润滑每周应进行二次,但注意不要将润滑油沾在摩擦部件上。若闸瓦、制动轮、小轴、心轴等处磨损量超标;主弹簧、辅助弹簧出现断裂或塑性变形;制动等处出现裂纹;制动电磁铁、电力液压堆杆等出现故障时,因及时修理,不得带病运行,确保安全。

 三、钢丝绳在使用时,应避免锐角曲折。起重机的起(制)动、加(减)速度均需缓慢,防止钢丝绳受力过猛二崩断。起重机在电力线旁边作业时,要注意与电力线保证有足够的安全距离,防止钢丝绳碰上电力线而烧损。当钢丝绳与建筑物、设备的尖角接触时,应垫上木块。钢丝绳应整齐排列在卷筒上,不得混乱,避免受压损坏。在钢丝绳边不得烧焊,防止高温电弧和焊渣灼伤钢丝绳。在钢丝绳过短时,不得采取长的办法从新使用。要加强钢丝绳的保养,经常用煤油等清洗剂洗去钢丝绳上的污垢,并注意将润滑油蘸浸入钢丝绳。作业时,操作人员要每天检查一次钢丝绳,注意检查钢丝绳是否磨损、断丝、腐蚀、直径变化以及其它物理、化学变化,并注意检查绳端的固定状况。









那么如何处理双梁起重机的噪音呢?

 针对以上产生噪音的原因,我们可以深入分析双梁起重机的结构构造方式,并在易辐射噪音的区域增添材料。起重机走道等一些很简单的钢板结构,制造以及安装方法也要严格按照工艺要求,避免产生和大型零件一样辐射噪音。加强筋可用在抑制振动,起重机关键位置可内置隔音板。

 还可使用特殊接头,防止结构噪声从一部分传递至另一部分。然而,主要方法还是尽量直接从源头降低噪音,即选择更安静的组件。若使用的三合一马达驱动,减少传动部件;起重机采用变频调速系统,使起升、运行的冲击降到较低。

 双梁起重机的噪音是不会自己消失的。但我们会努力使噪音值降低较低,使人们的工作环境越来越舒适。









双梁起重机的应用广泛,它的运作主要是由大车的纵向、小车的横向及吊钩的上下三种运动组成的。但是,您了解双梁起重机具体如何运作吗?

 1.双梁起重机起升系统的传动:起升机构的动力来源,是由电动机发出,经齿轮联轴器、补偿轴、制动轮联轴器,将动力传递给减速器的高速轴端,并经减速器把电动机的高转数降低到所需要的转数之后,由减速器低速轴输出,经卷筒上的内齿圈,把动力传递给卷筒组,再通过钢丝绳和滑轮组是吊钩进行升降,从而完成升降重物的目的。

 2.双梁起重机小车运行系统的传动:动力由电动机发出,经制动轮联轴器、补偿轴、半齿联轴器,将动力传递给立式减速器的高速轴端,并经立式减速器把电动机的高转数降低到所需要的转数之后,由减速器低速轴输出,又通过半齿联轴器、补偿轴、半齿联轴器与小车主动车轮轴联接,从而带动了小车主动车轮的旋转,完成小车的横向运送重物的目的。

 3.双梁起重机大车运行系统的传动:动力由电动机发出,经制动轮联轴器、补偿轴和半齿联轴器将动力传递给减速器的高速轴端,并经减速器把电动机的高转数降低到所需要的转数之后,由减速器低速轴输出,又经全齿联轴器与大车主动车轮轴联接,从而带动了大车主动车轮的旋转,完成桥架纵向吊运重物的目的。









欧标起重机与传统起重机性能对比

欧标起重机:设计,结构件寿命长,具有自重轻,稳定型好,结构为低合金材料。噪音小维护成本低。

传统起重机:噪音大,结构复杂,维护成本高。

大车车轮:欧标起重机、安装维修方便,体积小,采用QT70-2,损

传统起重机、传统设计,车轮至尺寸大,材质为45-55#钢,车轮磨损快

电动葫芦:欧标起重机、低净空,噪音轻,安全性能高

传统起重机、起升高度低,噪音大,安全性差

起升小车:欧标起重机、自重轻设计合理,降低车间建筑高度,极限尺寸小,有效增加车间使用面积,噪音轻、能耗低,安装方便

传统起重机、上世纪70年代设计方案,粗老笨重,能耗高,配件多,安全系数低,起升高度低,吊装极限尺寸大,噪音大,安装复杂,费用高,维护成本高。

制动器:欧标起重机、采用常闭式起重机电磁制动,盘式制动器,安全方便、密封好、无灰尘、重机制,万次无需调整

传统起重机、液压抱箍及锥形电机制动,安全性差,制动片磨损过快,调整频繁。

减速机:欧标起重机、采用模块化硬齿面焊接箱体减速机,斜齿轮设计,无噪音,密封好无漏油,免维护,自重轻。

传统起重机、体积大,采用软齿面铸造箱体,密封不好易漏油,故障率高。

电机:欧标起重机、采用变频无极调速,转速可达3000转,重级制,F级绝缘,防护等级IP55,电机输出,低能耗。

传统起重机、电机工作效率低,能耗大。

电气: 欧标起重机、采用变频器,航空插座,IP55防护等级,无线遥控、有过流、欠压、缺相、过热、过载紧急制动开关,吊钩高,低位限位开关。

传统起重机、采用传统串电阻调速,线路凌乱,检修线路复杂,防护等级低,电器部分故障率高。










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