双大平台激光切割机
同样配置双平台，充分节省设备上下料的时间，使激光器始终保持在加工状态。加工幅面为550 x 550mm,适合电路板裸板分板及覆盖膜开窗等工艺，更可选配摄像头靶标预对位系统，省去因靶标对位而占用的加工时间。
直接数据驱动：直接数据驱动，立即生产，产品导入
自动化程度高：留有扩展接口，随时入线，自动化程度高
激光替代模具：激光替代模具
麦拉激光切割设备
双大平台激光切割机
同样配置双平台，充分节省设备上下料的时间，使激光器始终保持在加工状态。加工幅面为550 x 550mm,适合电路板裸板分板及覆盖膜开窗等工艺，更可选配摄像头靶标预对位系统，省去因靶标对位而占用的加工时间。
直接数据驱动：直接数据驱动，立即生产，产品导入
自动化程度高：留有扩展接口，随时入线，自动化程度高
激光替代模具：激光替代模具，避免失真，突破机械极限
皮秒冷切去除：皮秒冷切去除，无热作用，拓宽材料种类
激光控制：激光控制，定深定量，微米量级结构
“激光+”让手机制造绽放科技之美
每一款时尚高雅的手机，无不绽放着一种科技美，加之其光润精致的动感曲线型轻薄机身，让人爱不释手。
在整部手机华丽的外表后面，激光技术功不可没。因为每部手机的生产制造过程中，都有非常多的激光加工工艺。
激光是20世纪以来人类的又一重大发明，被称为“特快的刀”、“特准的尺”、“特亮的光”。
作为一种加工技术，基于其高亮度、高方向性、高单色性和高相干性四大特性，激光在手机制造过程中，发挥了举足轻重的作用。
激光技术具有免维护、操作简便、非接触式加工、无耗材的特点，如早期手机钻孔设备使用的是机械钻孔的模式，在激光技术引入之后，其优良的切割质量和有效的速度，大大降低了人工成本。
这对厂家缩短制作周期和节约成本以及实现工业自动化的进程，无疑是良好选择。
近年来随着激光技术应用的越来越广，激光设备逐渐向多元化方向发展。激光加工系统，包括激光器、导光系统、加工机床、控制系统及检测系统。
激光加工工艺，从打标到去油墨、切割、钻孔、焊接、微雕、调阻、划片等涵盖整个加工工艺。
激光切割机加工工件毛刺多是怎么回事？
激光切割机的加工效果只要是使用过的人都一一赞赏，但是作为一个加工机器，难免会在加工工作中出现一些问题。比如激光切割机加工出来的工件出现了毛刺多的情况，为什么会出现这种情况呢？下面是小编的分析：
激光切割机在钣金加工中已经常见，由于其中工效率较高，成品切割质量高，已成为钣金加工站的标配。但有些客户在使用激光切割机时，切割出来的工件毛刺多，很多人以为是激光切割机产品的质量问题，其实不尽然。
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