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钢管探伤设备涡流逆问题求解

换能器检测到的信号隐含缺陷位置、形状、大小及媒质性质等信息，由已知信号反推媒质参数(电导率)或形状(缺陷)，属于电磁场理论中的逆问题。

为求解涡流逆问题，先要建立缺陷识别的数学模型，有形状规则的人工缺陷、边界复杂的自然缺陷、单缺陷和多缺陷等模型；在媒质类型方面，有复合材料和被测件表面磁导率变化等模型。

随着计算机技术发展，缺陷模型各种数值解法也获得进展。出现有限元法、矩量法和边界元法等。

疏松：疏松对声波有显著的吸收和散射作用，故使底波明显降低甚至消失，硫松严重时，无缺陷波，当探头移动时，间或出现波峰很低的蟠动波形，当探测灵敏度时，会出现一些微弱而杂乱的波形，侃无底波。

缩孔：缺陷波高大，在缺陷波的前后尚有些微弱的反射波，当缺陷较大时，底波严重衰减或消失，多个方向探测均能得到缺陷波。

气孔：缺陷波形尖锐、陡峭、波根清晰，当探头绕缺陷移动时，均有缺陷波出现，当探头沿焊缝水平转动时，单个气孔及针状气孔的缺陷波很快消失。连续气孔则连续不断地出现缺陷波，密集气孔则出现数个此起彼落的缺陷波，当探头垂直焊缝移动时，除针状气孔外，缺陷波均很快消失。

钢管探伤设备超声探伤

超声探伤是无损检测中的一种重要的探伤方法，其利用超声在进入不同声速的介质层时会出现不同高度的回的原理，来判断被检测工件表面及内部是否存在缺陷。常见的超声探伤装置为水浸式自动超声探伤仪，其将超声探头浸入水中，以水为耦合剂来进行材料探伤，探伤时工件置于水中的探头下方，探头和工件做相对运动来检测工件缺陷，现有的探伤设备中，由于工件表面的加工问题，或者盛放工件的水槽有一定的倾斜角度，导致探头和工件做相对运动时会出现探头与工件表面的距离产生动，探头的焦点相对工件表面也产生波动，进而影响探伤精度。