对几种常见的工件电镀前表面状况，用超声波清洗工艺情况简介：
1．抛光件表面抛光膏的清洗：一般情况下，抛光膏常常采用石蜡调合，石蜡分子量大，熔点较高，常温下呈固态，是较难清洗的物质，传统的办法是采用清洗或高温碱水煮洗有许多弊病。采用超声波清洗则可使用水基清洗剂，在中温条件下，几分钟内将工件表面清洗干净，常用工艺流程是：①浸泡→②超声波清洗→③清水（净水）漂洗。
表面镀镍
对几种常见的工件
电镀前表面状况，用超声波清洗工艺情况简介：
1．抛光件表面抛光膏的清洗：一般情况下，抛光膏常常采用石蜡调合，石蜡分子量大，熔点较高，常温下呈固态，是较难清洗的物质，传统的办法是采用清洗或高温碱水煮洗有许多弊病。采用超声波清洗则可使用水基清洗剂，在中温条件下，几分钟内将工件表面清洗干净，常用工艺流程是：①浸泡→②超声波清洗→③清水（净水）漂洗。
表面有氧化皮和黄锈的工件：传统的办法是采用盐酸或硫酸浸泡清洗。如采用超声波综合处理技术，可以快捷地在几分钟内同时去除工件表面的油、锈、并避免了因强酸清洗伴随产生的氢脆问题。
后处理
电镀后对镀层进行各种处理以增强镀层的各种性能，如耐蚀性，抗变色能力，可焊性等。
脱水处理： 水中添加脱水剂，如镀亮镍后处理。
钝化处理： 提高镀层耐蚀性，如镀锌。
防变色处理：水中添加防变色药剂，如镀银，镀锡，镀仿金等。
提高可焊性处理：如镀锡 因此后处理工艺的优劣直接影响到镀层这些功能的好坏。
解决锌合金电镀起泡问题
锌合金
电镀压铸件目前广泛应用于各种装饰方面：如领带夹、皮带扣、各种金属饰扣等。因而对铸件表面质量要求高，并要求有良好的表面处理性能。而锌合金压铸件常见的缺陷是表面起泡。
锌合金电镀起泡是铸件内缺陷的外部表现，具体的原因分为以下四种现象：
(1)压铸出来就发现。
(2)抛光或加工后显露出来。
(3)喷漆或电镀后出现。
(4)放置一段时间后发现。
连续电镀
连续电镀主要用于薄板、金属丝和带的电镀，在工业上有着重要的位置。镀锡钢板、镀锌薄板和钢带、电子元器件引线、镀锌钢丝等的消费都采用了连续电镀技术。
连续电镀有三种停止方式：垂直浸入式、程度运动式和盘绕式。垂直浸入式俭省空间，但操作难度较大；程度运动式操作便当，但设备占空中积大，维修量大；盘绕式占空中积小，但一次只能加工一根金属丝。
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