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在化学工业，氮化硅陶瓷用作、耐蚀部件。如球阀、泵体、燃烧汽化器、过滤器等。在治金工业，由于氮化硅陶瓷耐高温，摩擦系数小，具有自润滑性。对多数金属、合金溶液稳定，因此，可制作金属材料加工的工模具，如拨菅芯棒、挤压、拨丝模具，轧辊、传送辊、发热体夹具、热偶套营、金属热处理支承件、坩埚，铝液导营、铝包内衬等。氮化硅
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在化学工业，氮化硅陶瓷用作、耐蚀部件。如球阀、泵体、燃烧汽化器、过滤器等。
在治金工业，由于氮化硅陶瓷耐高温，摩擦系数小，具有自润滑性。对多数金属、合金溶液稳定，因此，可制作金属材料加工的工模具，如拨菅芯棒、挤压、拨丝模具，轧辊、传送辊、发热体夹具、热偶套营、金属热处理支承件、坩埚，铝液导营、铝包内衬等。
氮化硅陶资材料在电子、军事和核工业方面也有广泛应用。
1、氮化硅陶瓷粉末的物理化性能及产品的技术指标
氮化硅陶瓷是一种白灰色粉末，分子式为：SI3N4 ；
分子重量：140.3 , 密度3.2g/cm3
其化学成分：N>38-39；0<1-1.5；C<0.1；Fe<0.2。
粒度按用户要求而定。
硅粉中含有许多杂质，如Fe，Ca，Aì，Ti等。Fe被认为是反应过程中的催化剂。该法目的在于采用气压能促进Si3N4陶瓷组织致密化，从而提高陶瓷的强度。它能促进硅的扩散，但同时，也将造成气孔等缺陷。Fe作为添加剂的主要作用：在反应过程中可作催化剂，促使制品表面生成SiO2氧化膜；形成铁硅熔系，氮溶解在液态FeSi2中，促进β-Si3N4的生成。但铁颗粒过大或含量过高，制品中也会出现气孔等缺陷，降低性能。一般铁的加入量为0～5%。Al，Ca，Ti等杂质，易与硅形成低共熔物。适当的添加量，可以促进烧结，提高制品的性能。
特性
本身属性
1、有机化学构成：主要成分决策该耐火保温材料的质量和特性
2、体积密度：企业体积重量，密度大，表明高密度性好，抗压强度就很有可能高，但传热系数很有可能就大
3、显孔隙率：没做实际规定，但做为生产商必须 严控显出气孔。该产品已在焦作万方铝业、贵阳铝业、中孚铝业、包头铝业等多家企业的大型电解槽中使用，并出口力拓加拿大铝业、俄罗斯铝业、巴林铝业等，深得用户好评。
4、荷重变软温度：也叫高溫荷重逐渐形变温度，此参数很重要，标示原材料耐热的抵御能力
5、耐热震特性：抗温度大幅度变化而不被毁坏的能力
6、抗拉强度：承担（常温下）的大工作压力能力
7、抗折强度：承担裁切工作压力的能力
8、线形变化率：也叫重烧线变化或叫残留线变化，指每一次在同样温度变化中容积产生澎涨收拢的变化，假如每一次澎涨收拢一样，大家界定那样的线形变化率是0
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