喷涂注意：
1． 对于同一件产品，尽量使用同一批金属粉末涂料，避免粉末涂料批间差的问题。2． 尽量保持喷涂条件的稳定：a) 使用同一套喷涂设备，使用相同的电压、气压等参数b) 尽量保持喷qiang与工件距离不变，尽量保持膜厚的稳定性c) 保证喷涂前粉末涂料已经充分流化d) 使用回收粉时，应保证回收粉与新粉的比率至少为1:43． 尽量避免使用金属粉末涂料喷涂形状复杂或存在较深凹陷
实验室粉末抗菌涂料
喷涂注意：
1． 对于同一件产品，尽量使用同一批金属粉末涂料，避免粉末涂料批间差的问题。2． 尽量保持喷涂条件的稳定：a) 使用同一套喷涂设备，使用相同的电压、气压等参数b) 尽量保持喷qiang与工件距离不变，尽量保持膜厚的稳定性c) 保证喷涂前粉末涂料已经充分流化d) 使用回收粉时，应保证回收粉与新粉的比率至少为1:43． 尽量避免使用金属粉末涂料喷涂形状复杂或存在较深凹陷的工件。4． 我们建议对于用以组装在一起的多个工件应同时喷涂。
利用超细粉技术制备PVDF氟碳粉末涂料，一举解决了很多年以来氟碳粉厚度太高而平整度达不到要求的缺陷，使得氟碳粉达到液体氟碳涂层同样的表观质量效果，而厚度的大大降低，也避免了氟碳粉末涂料无意义的成本增加。超细粉末涂料技术在氟碳粉上的原因，是关键的，从质量和成本上解决了以前氟碳粉平整度差和成本太高的关键技术难题，奠定了粉末涂料代替液体涂料的技术基础。
20世纪初,美国人库利吉(W.D.Coolidge)用氢还原氧化钨生产钨粉以制取钨丝，是近代金属粉末生产的开端。此后用化学还原法制取了铜、钴、镍、铁、碳化钨等多种粉末，促进了早期粉末冶金制品（含油多孔轴承、多孔过滤器、硬质合金等）的发展；此时还发明了羰基法以制取铁粉和镍粉。30年代先是用涡流研磨法制取铁粉，后来用固体碳还原法生产铁粉，成本很低。
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