洁净度万级及以上区域要求达到的温度一般20-25℃、湿度一般45%-65%，洁净度万级及以下区域的温度一般18-25℃、湿度一般50%-65%;
啤酒无菌灌装万级净化车间区域包括整个灌装间，从冲瓶机至压盖机，其中十万级洁净室区域为输瓶间，而灌装机后半段至压盖出口用局部千级无菌风吹风。
啤酒无菌灌装净化车间空气净化系统包括通风、空气过滤、
无尘车间图片
洁净度万级及以上区域要求达到的温度一般20-25℃、湿度一般45%-65%，洁净度万级及以下区域的温度一般18-25℃、湿度一般50%-65%;
啤酒无菌灌装万级净化车间区域包括整个灌装间，从冲瓶机至压盖机，其中十万级洁净室区域为输瓶间，而灌装机后半段至压盖出口用局部千级无菌风吹风。
啤酒无菌灌装净化车间空气净化系统包括通风、空气过滤、空气冷热调节3大部分
空调机组的工艺流程一般为：回风机→排回风、进新风→初效过滤器→表冷除水→送风机→中效过滤→消音→高效过滤→洁净室。
无尘车间施工过程应该贯彻以人为本、质量第yi的原则，进行人性化管理，把施工安全放在首位。施工安全是无尘车间施工正常作业的前提条件，加强安全技术工作是无尘车间施工管理工作的重要组成部分，也是施工组织设计不可缺少的部分。加强安全技术管理，要做好4个方面：
1、提高无尘车间施工员的安全意识，组织员工认真学习安全技术规程并落实，要建立安全上岗证制度，无证员工不许上岗。
2、无尘车间施工公司应建立完善的安全生产组织机构及规章制度，安全工作应由无尘车间施工公司一把手亲自抓 。
3、无尘车间施工负责人应认真贯彻颁发的有关安全生产和劳动保护政策、法令和规章制度，坚决杜绝违zhang作业。当施工进度和施工安全发生矛盾时，必须服从安全规程要求。实践证明：事故大多发生在赶工期、抢速度、违规作业过程中。所以就认真执行施工进度计划，避免盲干，喊超额完成计划的口号。
无尘车间空调运行节能措施：
（1）减少系统的送风量，即降低无尘室工作区的气流速度；
（2）改变无尘车间要求的温、湿度；
（3）减少排风量；
（4）适当降低无尘车间内的静压值；
（5）采用低阻力空气过滤器；
（6）非工作时间采用值班风机运行，关闭系统中的送、回风机；
（7）设置短循环风机，使净化空调系统节能；
（8）尽量减少风机、电动机的温度而清耗处理空气的能量；
（9）减少净化空调系统和空调器的漏风量。
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