机械密封离心泵
机械密封是离心泵的主要易损件之一，因而泵的故障多数是由密封失效所导致的。据统计，机械密封失效导致泵的故障占设备故障率的50%
机械密封泄漏的原因分析
新安装(或更换)的机械密封投入运转时泄漏量应在允许范围内。如果密封本身的结构、制造质量、安装和使用等方面都无问题，其寿命要超过 8000h。本设备的检修质量验收应由保全班长、维修科长、
化工隔膜泵
机械密封离心泵
机械密封是离心泵的主要易损件之一，因而泵的故障多数是由密封失效所导致的。据统计，机械密封失效导致泵的故障占设备故障率的50%
机械密封泄漏的原因分析
新安装(或更换)的机械密封投入运转时泄漏量应在允许范围内。如果密封本身的结构、制造质量、安装和使用等方面都无问题，其寿命要超过 8000h。本设备的检修质量验收应由保全班长、维修科长、车间主任、设备处处长、技术人员必须在场共同进行。实际工作中，不少密封的使用寿命远没有达到该值前就失效了，这是由于工艺条件、设备运行状况和操作存在一定的问题造成的
多级离心泵的类型按被输送液体的性质可分为：（1）清水泵（D型）用于输送不含固体颗粒，温度80°C的清水或物理化学性质类似于清水的液体。适合于矿山、工厂和城市给排水工程之用。（2）耐腐蚀泵（DF型）用于输送不含固体颗粒，温度80°C的酸、碱等腐蚀性液体。用户可根据输送介质的名称、浓度、比重、使用温度及泵进口压力等合理选用泵的材质、密封形式、泵的结构及确定电机的容量等。清洗离心泵零件的基本原则为一切清洗方法，都必须充分考虑下述几项基本要求。（3）油泵（DY型）用于输送不含固体颗粒，温度80°C、粘度小于120厘沲的油类和石油产品。（4）泵（MD型）用于输送颗粒含量≤1.5%，粒度≤0.5mm，温度80°C的中性矿井水及其他类似的污水。
离心泵流量降低的原因有哪些
造成离心泵流量不足的原因及解决措施
一、离心泵流量不足不出水的原因通常有以下几种：
离心泵
1、管道、泵体堵塞。
2、电压过低
3、叶轮磨损
4、阀门被关闭
5、电机反转
6、进口管道漏气
7、泵未灌满液体
8、进水量小
9、出口管道阻力太大。
二、离心泵流量不足的原因及解决办法
1、进出口管道、离心泵叶轮流道部分堵塞，水垢沉积在泵体里面了。检查管道和泵腔清除堵塞物，重新调整阀门大小。
2、电压偏低。离心泵流量不足的解决办法：稳定电压。
3、离心泵叶轮磨损。解决办法：更换新叶轮。
4、不是上面的几种原因请按下面离心泵不出水的原因全m面检查。
5、离心泵进口或出口阀门没有打开，进水管路堵塞，泵腔叶轮流道堵塞。检查进出口阀门是否被关闭打开被关闭的阀门，检查进出口管道及泵腔叶轮是否被杂物堵塞清除杂物。
6、电机的运转方向不对，电机缺相转速很慢。调换电机的接线调整电机的转向，检查电源进线紧固好电机接线。
7、离心泵进口管道漏气，导致离心泵一直处于吸空气的状态。检查进口管道漏气点修复漏气孔，拧紧各密封面，排除空气。
8、离心泵没有灌满液体，泵腔内有空气。拧开离心泵的上盖或者打开排气阀，排进空气。
9、离心泵进口管路供水流量不足离心泵所需流量，或者吸程过高，离心泵进口管道底阀密封不好漏水。停泵检查（管网自来水管和带吸程使用容易出现此现象）、调整缩短吸程距离，或者更换自吸泵。10、泵出口管道阻力过大，泵选型不当或者所选泵扬程达不到。1）保证满足对零件清洁程度的要求,在修理中，各种不同的机件，对清洁的要求程度是不相同的。减少管路弯道，弯头太多可以装上自动排气阀，排除管道弯道处凝集的空气，或者重新选泵。
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