利用蒸压加气混凝土砖砌块尺寸偏差较小、便于打磨修整的优势，砌筑阶段即进行严格的垂直度、平整度控制（主要通过蒸压加气砖的进场尺寸控制、结构基础的尺寸偏差控制、墙体与结构尺寸的复核、对存在偏差在规范允许偏差范围内进行微调、对构造柱尺寸等前期控制手段，使其允许偏差控制在4-5mm内），后期简单打磨处理后即开始腻子（道腻子粉采用抗裂型腻子粉并加入一定比例的抗裂纤维）打底工
100*240*60灰加气砌块
利用蒸压加气混凝土砖砌块尺寸偏差较小、便于打磨修整的优势，砌筑阶段即进行严格的垂直度、平整度控制（主要通过蒸压加气砖的进场尺寸控制、结构基础的尺寸偏差控制、墙体与结构尺寸的复核、对存在偏差在规范允许偏差范围内进行微调、对构造柱尺寸等前期控制手段，使其允许偏差控制在4-5mm内），后期简单打磨处理后即开始腻子（道腻子粉采用抗裂型腻子粉并加入一定比例的抗裂纤维）打底工作。而聚合物砂浆的高保水特性，可减缓砂浆的失水速度，提高水泥水化，增强砂浆粘接强度，用于垂直度（平整度）偏差较大的地方找平处理，可有效避免混凝土砌块墙体诸如粘结性差、粉刷层开裂等弊端，一次找平后即开始腻子打底工，能为后期装饰罩面工作打下良好基础。加气混凝土砌块的隔音效果非常好，并且还是绿色环保的，成为了目前我国主要的建筑材料，同样也大力推广这一新型项目。
加气混凝土砌块的发气膨胀是由于铝分在碱性溶液中的化学反应，而且这个反应是在具有流变特性的加气混凝土砌块料特定环境中进行的。铝分的发气反应表现为料浆体积的膨胀。而料浆自身弹-粘-塑性特性的变化在宏观上就表现为料浆逐步稠化和凝结，这两个随时间而变化的过程同存于一个体系中，若相互谐调一致，发气过程就稳定。因此，影响这两个过程的因素也必然影响到浇注过程的稳定。与其他轻质板材相比，加气混凝土板在板材性能、产品稳定性、原材料来源以及生产规模等方面都具有明显优势。
气混凝土砌块砌筑施工技术要领
1）现浇加气混凝土砌块结构的填充墙应在主体结构浇筑完成28d后开始砌筑，防止产生混凝土结构收缩裂缝。
2）砌筑前砌块应喷水处理：加气混凝土砌块砌筑时，砌块含水率宜< 15%，如砌块干燥，砌筑前向砌筑面适量浇水。砌筑时禁止用水管对着砌块淋水，宜用小勺浇水或喷淋，浇水量控制控制方法：A，砌块渗水深度小于8mm；【加气混凝土砖的特点和优势】1、隔音性能好：加气混凝土的内部结构像面包一样，均匀地分布着大量的封闭气孔，因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能。B，手摸有润泽感。采用砌筑砂浆时，砌体表面可不用喷水处理。
砌筑时底部应砌筑灰砂砖：由于前面说过加气混凝土的吸水率较高，如果直接在墙体底部砌筑加气混凝土砌块，容易造成墙体底部吸水，形成毛细现象，使装饰层出现“粉化脱落“。正确的做好应在底部砌筑3-4皮灰砂砖，此处为啥说3-4皮，因为不同材料结合处容易出现抹灰层开裂，为了美观应考虑楼地面做法厚度，把此处缝隙留设在踢脚板下部进行遮盖。【加气混凝土砖的特点和优势】1、重量轻：加气混凝土砌块一般重量为500-700kg/m3，只相当于粘土砖1/4-1/5，普通混凝土的1/5，是混凝土中的较轻的一种。
加气混凝土砌块是一种能够有效实现墙体自保温功能、原材料来源广、耐火性能好、生产的新型墙体材料。加气混凝土砌块被广泛应用于各种工业和民用建筑的内外墙体工程。因加气混凝土砌块可用大量利用粉煤灰工业固体废弃物，加气混凝土砌块逐渐成为新型墙体材料中应用广泛的产品。从浇注到蒸压养护升温完毕所需要的时间要与苦土粉的消解时间相符合。
加气混凝土板材生产问题分析及解决办法：
加气板材垂直断裂
根据新国际的要求，这种裂缝是不允许修补的，因此造成的损坏非常大，无法挽救。这种裂缝常出现在屋面板，楼板以及比较厚的墙板中。内在原因是由于钢筋的膨胀系数比加气混凝土的大造成的。加气混凝土砌块对施工现场道路、材料堆场地面宜进行硬化，并应经常洒水清扫，场地应清洁。解决此问题简单的办法在浇注时加一定数量的苦土粉，苦土粉的主要成分是氧化镁，其消解时会产生体积膨胀，从而主动配合了钢筋的膨胀，但是在实际生产中对于苦土粉的控制也应注意一些问题：
(1)根据企业的特性选择合适的苦土粉。对于不同的烧制温度，苦土粉的消解时间不一样。从浇注到蒸压养护升温完毕所需要的时间要与苦土粉的消解时间相符合。
(2)由于煅烧菱苦土的窑大部分比较小，因此造成苦土粉中氧化镁含量的波动很大，在实际生产中会经常出现在同样的掺量下，有时合适有时却不合适。因此对于新进厂的苦土粉要做好均化措施。
(3)由于苦土粉较容易受潮，受潮之后就失去了其应有的功能，因此对于新进厂的苦土粉要做好防潮措施，不要用编织袋包装，对于受潮之后的苦土粉要挑出来不予使用。
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