教您解决三坐标测量仪同轴度测量误差
实际应用证明，三次元测量仪是测量空间形状误差较好的精密检测设备，非常适合用于同轴度测量。但在同轴度测量过程中，同轴度的测量误差很多时候比实际误差要大（甚至不可信）。当然，这也是三次元测量仪在测量过程中的常见问题。
之所以会出现这种情况，主要原因是对工件分析不深入，测量组件配置不合理，测量方法不恰当。那么对于三坐标测量
便携式三坐标检测工厂
教您解决三坐标测量仪同轴度测量误差
实际应用证明，三次元测量仪是测量空间形状误差较好的精密检测设备，非常适合用于同轴度测量。但在同轴度测量过程中，同轴度的测量误差很多时候比实际误差要大（甚至不可信）。当然，这也是三次元测量仪在测量过程中的常见问题。
之所以会出现这种情况，主要原因是对工件分析不深入，测量组件配置不合理，测量方法不恰当。那么对于三坐标测量机在同轴度测量方面的应用，主要有哪些方法来进行测量呢，我们可以用以下的两种方法可有效解决同轴度测量问题。
种方法：当基准轴线与被测轴线较短并且距离较远时，如果用通常的方法评价同轴度，即将测量的基准轴线延长至被测轴线处，再计算出被测轴线与基准轴线的1大距离的2倍得到同轴度误差，这样的测量结果误差往往很大，并且不符合实际情况。在这种情况下，应当采用先建立公共轴线再评价同轴度的方法。测量三坐标测量仪生产商，其生产的三坐标测量仪连续六年生产和持续排名。
具体方法：先在基准轴线上取2个截面，再在被测轴线上取2个截面，用4个截面的圆心点来构造一条公共轴线，然后分别计算基准轴线和被测轴线对公共轴线的同轴度，取1大值作为同轴度误差。
第二种方法：当被检测零件的基准轴线长度较长并且基准轴线与被测轴线距离较近时，如果用标准测杆(长度为2Oram)测量基准轴线，则截面和后截面的距离肯定小于20 mm，这样到被测轴线时测量误差已经放大lO倍以上，测量结果当然难以置信。因此，测量这类零件时，应加大基准轴线首尾2个截面之间的距离，由此减小由于基准轴线偏离而引起的误差。近年来，铝合金，陶瓷材料以及各种合成材料在关节式三坐标测量机中得到了越来越广泛的应用。
实际操作中，首先选用适当的加长杆使之测量长度足够大，其次选用合适的测头组件，如大的测球或星形测头，以便在测量过程中测杆与工件不发生干涉。
三次元测量仪是高科技产品，了解它的测量方法，需要我们从它的作用上，根本上和实际操作上了解。熟练掌握这些三次元测量仪使用方法，是需要我们不断学习积累来完成的。
影像测量仪如何冲出三坐标测量仪的
精密测量仪器在我们认知中，主要就是指二次元影像测量仪和三坐标测量仪，这二者是精密测量仪器的主要内容，它们都是工业生产中经常使用的检测仪器。这两种仪器的发展状况直接决定了测量仪的整个发展形势，然而，随着三坐标测量仪的不断突破发展，二次元影像仪也渐渐的失去了的市场地位，人们也开始更加倾向于三次元测量仪。那么，在这种情况下，影像测量仪应该如何突破三坐标测量仪的发展限制，走出一条成功的发展道路呢？随着计算机辅助测试技术的发展，使得计算机技术和原有的传统测试技术相互渗透、相互融合。
我们都知道，二次元影像测量仪主要应用于工件的二维检测，而三次元测量仪则以三维检测为主，这两者之间的影响是相当的小的，可是由于社会的发展，人们更多的时候所需要的就是工件的三维检测，从而就对影像测量仪的应用忽略掉了。在这种情况下，我们就要采取一定的措施，从而让二次元影像测量仪重新得到市场与客户的重视。生产型测量机(CMM)：一般放在生产车间，用于生产过程的检测，并可进行末道工序的精加工，分辨率为5m或10m，小型生产型测量机也有1m或2m的。
二次元影像测量仪想要走出三坐标测量仪发展的限制，我们可以从以下方面入手：，提升二次元测量仪的研发技术，提高影像测量仪的测量精度。作为精密测量仪器之一，精度是二次元的测量根本，只有的仪器，才能受到厂家和客户的青睐，为客户的测量检测提供1佳的解决方案。第二，通过生产过程中的严谨生产，降低影像仪的研发成本，从而降低二次元的销售价格。无论是二次元影像测量仪还是三坐标测量机，人们在购买时，价格都是他们所必然考虑的因素之一，为了公司的利益，他们都会选择性价比1优的产品进行购买。而我们在生产影像测量仪的过程中，如果在提高二次元精度的基础上，能够适当的降低其价格，就会在市场中具有更大的竞争力。生产节奏不断加快，要求测量机在保证测量精度的同时，还要有较高的效率。
二次元影像测量仪要想在行业的发展中继续处于突出地位，要发挥出其自身拥有的性能特点，这样才能在同类产品占据优势，才能在同类产品的竞争中胜出。，
三坐标测量仪线的测量方法
当三坐标测量仪测量人员直接对边界线进行测量时，由于难以将探针尖对准边界线，因此常常造成较大的测量误差，效率也较低。为此，可采用以下方法：
在边界线某一侧的面(面1)上、并且在距边界线不远处(1mm以内)采点(称为边界附近测量点)，然后测量边界线另一侧面(面2)的完整数据。在造型时，先完成面2的制作，然后直接将边界附近测量点投影在面2上即可作为边界线测量结果。
采用这一方法时有两点需要特别注意：一是边界附近测量点一定要在离边界足够近，以保证投影的准确性;二是面2的测量数据一定要完整，否则一旦面2无法制作，则边界线无法求出。
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