皮带运输机皮带跑偏的处理
皮带运输机运行时皮带跑偏是较常见的故障。为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。
解决方法:
一、调整驱动滚筒与改向滚筒位置 .
驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带
自动化物流输送线
皮带运输机皮带跑偏的处理
皮带运输机运行时皮带跑偏是较常见的故障。为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。
解决方法:
一、调整驱动滚筒与改向滚筒位置 .
驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。
二、双向运行皮带输送机
跑偏的调整双向运行的皮带运输机皮带跑偏的调整比单向皮带运输机跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。
三、涨紧处的调整 .
皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。
流水线设备的使用注意事项
1、流水线设备使用前，应先检查车间供电线路是否符合设备所需要的载荷要求;电源电压和频率是否与设备规定的相符。
2、在起动电动机前，必须检查主传动系统中的减速器是否已加油;如无，应加注30号机油或齿轮油至标线以上，待使用200小时后清洗换油，以后每使用2000小时后清洗换油一次。
3、在流水线使用过程中，应将元器件摆放到位，严禁纸屑、布片、工具等非装配物品上线，确保生产线运行的安全和可靠。
4、输送带要及时的调整：在线体一端的涨紧装置中设有调节螺杆，输送带的松紧程度在安装时已调整好，运转一定时间后，由于长时间的拉力工作状态下各转动部件的磨损，会产生伸长现象，这时旋转调节螺杆，就可达到涨紧目的，但要注意紧松适宜。
5、定期检查各导线接通部份，连接是否可靠良好，有无锈斑等现象。
6、定期检查流水线各零部件的装配是否良好，紧固件有无松动现象，机体内部有无其它异物声响。
7、每班作业完毕，应清扫线体和主、副机下面的杂物，保持设备的清洁和齐整、干燥，以提高设备使用寿命。
8、每使用一年要检查和清洗流水线轴承、轴承座，如发现有损坏不宜使用时，应予马上修理或调换，并加润滑脂，加脂量约为内腔的三分之二。
重庆叁崎自动灌装机流水线保养知识
1、同步维修方法：在生产中，如果发现故障，请尝试不进行维修，并采取维修方法，使生产线继续生产直到假期，联系维护人员和操作员，并同时修复所有问题，该设备在统一全线生产。
2、分支维修方法：如果自动生产线存在较大问题，则维修时间较长，无法使用同时修复方法，此时，请利用假期集中精力于维修工人和操作员修理某个零件。
3、在下一个假期之前，请修理另一部分，确保自动生产线在工作时间内不会停止生产，此外，在管理中尽可能使用修复前的方法，在设备上安装定时器，记录设备的工作时间，运用磨损规则来预测易损件的磨损，并提前更换易损件，可以提前排除故障，确保自动灌装机流水线能稳定各方面生产。
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重庆叁崎涂装机械设备有限公司
杨总(True) / |
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