铣床加工是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床加工除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
在铣床加工上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。
钟表零件加工车铣复合
铣床加工是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床加工除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
在铣床加工上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，但数控铣床是靠程序控制的自动加工机床,所以其结构也与普通铣床有很大区别。数控铣床一般由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等几大部分组成。
所以铣床加工可以加工的零件很多，主要有:平面、沟槽、台阶、圆柱孔、花键,、齿轮、伞齿轮、离合器、凸轮,、蜗轮蜗杆、螺旋槽、角度槽、球面、特型面等。
铣床加工精度标准规定其直线运动坐标的定位精度为0.04/300mm，重复定位精度为0.025mm，铣圆精0.035mm。根据零件加工要求，在一般的数控铣床的基础上，增加数控分度头或数控回转工作台，这时机床的系统为四坐标的数控系统，可以加工螺旋槽、叶片零件等。从精度选择来看，一般的铣床加工即可满足大多数零件的加工需要。
铣床加工程序:粗、精加工划分工序根据零件的加工精度、刚度和变形等因素来划分工序时，可按粗、精加工分开的原则来划分工序，即先粗加工再精加工。可用不同的机床或不同的刀具进行加工。加工外形时，以内形定位;加工内形时又以外形定位。因而可根据定位方式的不同来划分工序。且铣床加工具有快进、快退、的功能，可大大减少机动时间。
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