为充分利用现有大深孔钻设备，根据深孔钻设备的装夹方式，针对立柱外缸零件要求，从降低原材料消耗、考虑焊接接头、吊环对缸体的影响，减少工序之间的周转，以及保证工艺的性、可靠性、稳定性等因素，下面南阳市中捷数控科技有限公司简单介绍下深孔钻工艺技术要求。
1、粗工的控制：工件在大立车上进行粗钻，尽可能保证内、外圆同轴向，使工件钻孔后壁厚均匀，消除壁厚差对立柱外缸强
数控深孔钻生产厂家
为充分利用现有大深孔钻设备，根据深孔钻设备的装夹方式，针对立柱外缸零件要求，从降低原材料消耗、考虑焊接接头、吊环对缸体的影响，减少工序之间的周转，以及保证工艺的性、可靠性、稳定性等因素，下面南阳市中捷数控科技有限公司简单介绍下深孔钻工艺技术要求。
1、粗工的控制：工件在大立车上进行粗钻，尽可能保证内、外圆同轴向，使工件钻孔后壁厚均匀，消除壁厚差对立柱外缸强度的影响；
2、中间热处理控制：立柱缸筒为保证其强度及硬度要求，进行调质处理，为防止缸筒弯曲，采用井式炉加热，工件垂直入水上下串动及左右摆动；
3、半精钻内孔的控制：以内孔为基准制造缸筒两端工艺凸台，以便后道钻滚工序顺利进行，增加小工艺倒角作为钻滚压工序的基准；
4、冷拔钻滚压：钻滚压以半精钻工艺倒角为基准。必须从改变深孔钻夹紧盘与工件工艺倒角配合，钻滚刀杆的进入以导向套引导，保证工艺基准与钻滚刀杆一致，表面粗糙度、直线度、圆度有效控制；
5、缸口修整工艺：修正工艺凸台后进行标准导向套自检， 保证总长度并清除毛刺。
中捷数控专注于数控深孔钻领域，自成立以来一直保持高速发展，“ZONJET”已成为业界颇具影响力的，产品的设计与定位以客户需求为导向，在功能和规格上可满足不同规模和领域的用户需求，并可实行个性化定制，力求给用户创造至高的经济效益。
典型的深孔钻顶角为140°正前角，四边设计有利于保持刃口，降低冲击力，有助于定心和进给，在排屑槽，边缘和切削刃的部位都做了涂层后的抛光处理，可以降低摩擦和扭矩，从而钻头可以进给，为了进一步减少摩擦，排屑槽在径向有递减，这样在钻尖后面的直径会变小，减少了与孔壁的摩擦。
中捷现有的深孔钻可以提供一系列的标准产品，直径范围5～10mm，长径比可达20～22倍，特殊的尺寸可以根据需要定制，这种钻头的材质为IC908，这是一种含钴量为10％的超微米级硬质合金材质，外面带有TiAlN物理涂层，这种钻头还可以进行重磨。
南阳市中捷数控科技有限公司为保持产品技术的优势，公司广纳人才的同时，也和国内院校形成了良好的交流与合作关系，积极推动企业的持续发展，力求给用户创造至高的经济效益。
深孔钻床是专门加工圆柱型深孔工件的设备，机床本身刚性强、精度保持性好，主轴转速范围广，进给系统由交流伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要，授油器紧固和工件顶紧采用液压装置，仪表显示，安全可靠，主要用钻削、镗削，也可以进行滚压加工，镗削时采用前排屑。
本机床可根据实际需要灵活选择加工工艺方式适用范围广泛，机床主要有床体部分、床头箱、卡盘体、托板进给系统、进给箱、授油器、冷却部分、排屑装置、工件中心架、液压系统、镗杆支架、马达装置、电气系统等组成。
南阳市中捷数控科技有限公司集产品研发、制造及售后服务于一体，形成多方位的价值服务体系，自成立以来一直保持高速发展，“ZONJET”已成为业界颇具影响力的，欢迎大家来电洽谈业务！
深孔钻加工过程中深孔刀具的导向块与孔已加工表面直接接触，冷却介质不仅冷却加工区域、冲走切屑，还要能够形成极压油模，用以保护刀具导向块，提高刀具寿命和加工精度，因此冷却介质中一般都含有极压添加剂及其它成份。
-->
