钻孔刀具较多,主要有普通麻花钻、可转位浅孔钻以及扁钻,用加工中心钻孔通常都会采用普通麻花钻,普通麻花钻主要由工作部分和柄部组成的,刀具柄部分为直柄和锥柄两种:直柄工具的刀柄主要是弹簧夹头刀柄,其具有自动定心、自动消除偏摆的优点,所以小规格的刀具建议选用该类型。
而工作部分包括切削部分和导向部分,麻花钻的导向部位起导向、修光排屑和输送切削液作用,麻花钻一般用于精
多工位深孔钻
钻孔刀具较多,主要有普通麻花钻、可转位浅孔钻以及扁钻,用加工中心钻孔通常都会采用普通麻花钻,普通麻花钻主要由工作部分和柄部组成的,刀具柄部分为直柄和锥柄两种:直柄工具的刀柄主要是弹簧夹头刀柄,其具有自动定心、自动消除偏摆的优点,所以小规格的刀具建议选用该类型。
而工作部分包括切削部分和导向部分,麻花钻的导向部位起导向、修光排屑和输送切削液作用,麻花钻一般用于精度较低孔的粗加工,由于加工中心所用夹具没有钻套定心导向,钻头在高速旋转切削时容易会发生偏摆运动,而且钻头的横刃长,所以在钻孔时要用中心钻打中心孔用以引正钻头。
南阳市中捷数控科技有限公司位于河南省南阳市,是南阳市发展重点工业项目的企业之一,专注于数控深孔钻领域,协助用户合理地选择产品,科学地使用产品,共同努力顺利推进用户的宏图伟业是我们的服务宗旨。
为充分利用现有大深孔钻设备,根据深孔钻设备的装夹方式,针对立柱外缸零件要求,从降低原材料消耗、考虑焊接接头、吊环对缸体的影响,减少工序之间的周转,以及保证工艺的性、可靠性、稳定性等因素,下面南阳市中捷数控科技有限公司简单介绍下深孔钻工艺技术要求。
1、粗工的控制:工件在大立车上进行粗钻,尽可能保证内、外圆同轴向,使工件钻孔后壁厚均匀,消除壁厚差对立柱外缸强度的影响;
2、中间热处理控制:立柱缸筒为保证其强度及硬度要求,进行调质处理,为防止缸筒弯曲,采用井式炉加热,工件垂直入水上下串动及左右摆动;
3、半精钻内孔的控制:以内孔为基准制造缸筒两端工艺凸台,以便后道钻滚工序顺利进行,增加小工艺倒角作为钻滚压工序的基准;
4、冷拔钻滚压:钻滚压以半精钻工艺倒角为基准。必须从改变深孔钻夹紧盘与工件工艺倒角配合,钻滚刀杆的进入以导向套引导,保证工艺基准与钻滚刀杆一致,表面粗糙度、直线度、圆度有效控制;
5、缸口修整工艺:修正工艺凸台后进行标准导向套自检, 保证总长度并清除毛刺。
中捷数控专注于数控深孔钻领域,自成立以来一直保持高速发展,“ZONJET”已成为业界颇具影响力的,产品的设计与定位以客户需求为导向,在功能和规格上可满足不同规模和领域的用户需求,并可实行个性化定制,力求给用户创造至高的经济效益。
齿轮轴深孔钻机床有四工位四动力轴带自动上下料的,有二工位二动力轴人工上下料的。孔径加工范围在¢5—¢30mm之间,孔深大多在200—800mm之间,孔加工精度可控制在IT8-IT10之间;孔中心偏斜在0.5/1000mm以内;孔表面粗糙度在Ra1.6-3.2之间。
齿轮轴深孔钻机床可一次装夹同时加工四个工件,单件节拍加工时间短,适合各类铸件、钢件等材料的加工,选用的刀具是单刃枪钻或双刃枪钻,具有切削、经久的特点,机床设计了数十个报警装置,加工中发生任何故障,都能迅速反馈。
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在生产的活动中,咱们知道深孔加工是一种常常会用到的钻孔方法,首要利用钻杆与孔壁的空隙来进行不断的循环作业,喷射钻有表里两层,大部分切削液从表里管的空隙中进入切削区,然后连同切削屑进入内管,另外一小部分切削液由内管尾端的月牙形孔进入内管。
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