高铬锤头是制砂设备的关键零配件，高铬锤头的损坏主要是高铬锤头和原材料磨擦发烫才造成的损坏，传统手工艺上高铬锤头材料应用合金钢锻造的方法，如同火车轮一样。锻造是历经敲击热处理淬火后十分硬实，通俗化的讲便是像古时候的铁匠铺制做的用品一样，但是那样生产制造出去的高铬锤头比较严重的缺点是易发烫不损，何况是像高铬锤头那样高速运转磨擦造成高溫的工作状况标准下，应用锻造生
可逆式制砂机锤头生产厂家
高铬锤头是制砂设备的关键零配件，高铬锤头的损坏主要是高铬锤头和原材料磨擦发烫才造成的损坏，传统手工艺上高铬锤头材料应用合金钢锻造的方法，如同火车轮一样。锻造是历经敲击热处理淬火后十分硬实，通俗化的讲便是像古时候的铁匠铺制做的用品一样，但是那样生产制造出去的高铬锤头比较严重的缺点是易发烫不损，何况是像高铬锤头那样高速运转磨擦造成高溫的工作状况标准下，应用锻造生产制造出去的高铬锤头早已逐渐淘汰。
在工艺中，经常会有这样或是那样的问题出现，一般新师傅刚做的时候，会经常发现高铬锤头缩孔严重。那么如果遇到这一问题该如何解决呢。
高铬铸铁锤头补缩性能不好.要遵着顺序补缩的原则,你的冒口有如下几点要考虑：
1、冒口颈模数不够；
2、把冒口整体移到上箱；
3、冒口窝太浅.深度要大于冒口直径的1/3.(球窝形)；
4、冒口太高，上部太细，不易造成冒口到冒口颈之间形成连续的补缩通道。(尽管加了保温冒口)。冒口要打保温剂。
高铬合金锤头的主要特点是在工作部位嵌入了合金，从而大大提高了锤头的性。 合金与锤头通过镶铸而成“高高铬合金锤头”，进行变质处理，处理大大细化晶粒，消除铸造缺陷。 高铬合金锤头基体采用高盟钢制造。 经过科学合理的热处理，得到单一的奥氏体组织。 锤头在受到剧烈冲击和摩擦时，显着的加工硬化有利于性的提高，而中间部分仍保持较低的硬度和良好的韧性。 从而大大提高锤头的使用寿命和工作效率。
开山铺路，碎石成粒，在石灰石破碎机的工作过程中，破碎机锤头至关重要，好的破碎机锤头可以延长破碎机的使用寿命，提高破碎机的工作效率。下面针对石灰石破碎机锤头的程度分析：
1.双金属复合锤头主要是指将锤头设计成锤柄和锤端分别制造，锤头部分采用高铬铸铁，高铬铸铁是一种具有优良性的材料，这样锤端就会有足够的性。同时由于高铬铸铁韧性较低，易发生脆性断裂，所以锤柄选择高韧性的高锰钢使其具有足够的强韧性，克服了单一材料的缺点。目前市场上的石灰石破碎机锤头主要分为铸造锤头和锻打锤头，而铸造锤头又分为，高锰钢锤头、高铬锤头、双金属复合锤头三种，而高锰钢锤头又分为普通高锰钢锤头、镶嵌合金锤头、高铬复合锤头三种，锤头种类不同，用途不同，性能也有所差异。
2.虽然重锤破两种锤头性能都比高锰钢锤头显著，但是两种锤头在市场开拓上也都有不足之处，就双金属复合锤头而言，虽然性能、价格等方面都能被水泥、砂石企业接受，但由于是两种金属铸造，使用过程中容易出现断裂等情况，镶嵌合金锤头却因为工艺比较复杂，虽然性能很好，但是价格却比双金属复合锤头、高锰钢锤头都要贵。
3.针对石灰石等化学成分特殊的物料，镶嵌合金锤头和双金属复合锤头这两种在破碎中表现好，性能和使用寿命较一般破碎机锤头显著，综合比对这两种锤头，各有千秋。石灰石破碎机用户要根据不同的需要选择适合自己生产的破碎机锤头。
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