对流式干燥器又称直接干燥器，它不使用干燥介质，具有较高的热效率，对产品无污染，但干燥能力受金属壁传热面积的限制，且结构复杂，一般为真空状态。采用的蒸发器，换热面积大，换热温差小，蒸发器出口空气温度稳定。干燥器采用气水分离结构，油水分离效果好。
微波干燥机按物料的湿态运动可分为固定床式、搅拌式、喷淋式和组合式。
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对流式干燥器又称直接干燥器，它不使用干燥介质，具有较高的热效率，对产品无污染，但干燥能力受金属壁传热面积的限制，且结构复杂，一般为真空状态。采用的蒸发器，换热面积大，换热温差小，蒸发器出口空气温度稳定。干燥器采用气水分离结构，油水分离效果好。
微波干燥机按物料的湿态运动可分为固定床式、搅拌式、喷淋式和组合式。
按其结构可分为厢式干燥机、输送式干燥机、滚筒干燥机、立式干燥机、旋转干燥机、流化床干燥机、气流式干燥机、振动式干燥机、干燥机、复合式干燥机等多种类型。
微波杀菌机的特点：
节约能源：常规热力杀菌往往在环境及设备上存在热损失，而微波是直接对食品进行作用处理，因而没有额外的热能损耗。相比而言，一般可节电30-50％。
均匀：常规热力杀菌是从物料表面开始，然后通过热传导传至内部。存在内外温差。为了保持食品风味，缩短处理时间，往往食品内部没有达到足够温度而影响杀菌效果。
便于控制:微波食品杀菌处理，设备能即开即用，没有常规热力杀菌的热惯性，操作灵活方便，微波功率能从零到额定功率连续可调、传输速度从零开始连续调整，便于控制。
随着食品药品生产部门对粉尘问题的重视，市场上也出现了除尘设备。据了解，在工业除尘过程中，常用的除尘方式有布袋除尘、电除尘、湿式除尘等。人士提醒，在使用过程中，由于除尘布袋的材质和性能不同。干燥机，对干燥产品的要求也不同。使用时应根据的性质和产品的要求选择合适的干燥机。方法和设备。其中布袋除尘主要针对00.1微米颗粒的除尘效率可达90%以上，因此也深受市场青睐。
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