换热机组垫片与换热板的定位换热机组的垫片定位:1、换热机组块换热板用四全角垫片，以保证固定盖板与块板间间隙的密封。2、换热机组其余垫片与换热板的粘接如图进行，一块换热板片为盲板，无通孔。换热机组垫片粘接前应理清块板用四角垫和普通板奇偶垫，板上粘接面应完整清理和干燥，垫片表面粘胶处应用砂纸和砂轮机打磨。用钢丝刷舔胶粘涂，换热机组黏结剂的选择应保证橡胶与钢板有良好的可粘性，一般
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换热机组垫片与换热板的定位
换热机组的垫片定位:
1、换热机组块换热板用四全角垫片，以保证固定盖板与块板间间隙的密封。
2、换热机组其余垫片与换热板的粘接如图进行，一块换热板片为盲板，无通孔。
换热机组垫片粘接前应理清块板用四角垫和普通板奇偶垫，板上粘接面应完整清理和干燥，垫片表面粘胶处应用砂纸和砂轮机打磨。
用钢丝刷舔胶粘涂，换热机组黏结剂的选择应保证橡胶与钢板有良好的可粘性，一般可选用704乳白胶。胶应均匀涂于垫片打磨表面和换热板密封面。黏合时，胶应晾干5~10min，用手轻压以不粘手为宜。仔细将垫片放进换热机组换热板密封面，注意不要让杂物掉进去。换热机组垫片与换热板贴合时，可用圆边榔头轻轻敲击压紧。
换热器的日常维护_新闻中心
换热器的日常维护
1、 认真检查换热器运行参数，严禁超温、超压。
2、 换热器操作人员应严格遵守安全操作规程，定时对换热器进行巡回检查，检查基础支座是否稳固及设备泄漏情况等。
3、 保持螺栓紧固，阀门、压力表、安全附件等设施的完好。
4、 属于压力容器的换热器是使用单位，在日常维护中应做到以下几点。
5、 换热器操作人员应持证上岗。使用单位应对压力容器操作人员定期进行培训与安全教育。
6、 换热器必须建立压力容器技术档案，由管理部门统一保管。并应在工艺操作规程和岗位操作规程中，明确提出换热器安全操作要求。
固定管板式换热器的管端以焊接或胀接的方法固定在管板上，管板与壳体以焊接的方法相连接固定在一起，所以称为固定管板式换热器。这种换热器结构简单、紧凑，在壳程程度相同的条件下，可以排列的管数多，能承受较高的压力、造价低、管程清洗方便，管子损坏时易于堵管或更换，但是它的壳程不能检修和机械清洗。另外，当管束与壳体的壁面温度相差较大时，容易产生较大的热应力。为了减小热应力，通常需要设置温差补偿装置，如膨胀节、挠性管板等。当外壳和管束膨胀不同时，补偿装置发生弹性变形，但是补偿装置由于强度的限制，壳程压力不能太高。当压力超过0.6MPa时，由于补偿装置过厚，难以伸缩，就会失去补偿的作用。
板式换热器温度和压力设计要求
板式换热器在许多行业中已经被普遍应用，现已广泛用于动力工程、航舶、冶金、石油、化工、食品和轻工业等许多行业。对于板式换热器的温度和压力设计要求，今天海源换热器就简单的为大家来讲解下：
全焊式板式换热器不采用任何非金属密封材料，可有较高的耐温、耐压性能。可适用于工作温度300℃，压力3.0Mpa的工况条件。可拆卸式板式换热器正常工作温度小于150℃（与密封材料性能有关），压力小于1.6Mpa工况条件。
板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中，因此，散热损失可忽略不计，也不需保温措施。它在运行维护方面的特点之一就是装拆比较方便，甚至可以不必完全拆开，仅把压紧螺栓松开就可抽出板片清洗、更换垫圈，以至更换板片。
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