数控剪板机的机架采用钢板焊接结构，由左右墙板、工作台、压料梁和横梁等部分焊成框形结构，具有良好的刚性。左右油缸分别装在左右墙板和压料梁上部的支座上，下刀片固定于工作台上。工作台左侧装有侧向挡料机构（带有前挡料机构），挡块定位，用标尺计数。侧向挡块与下刀口垂直度可通过托料臂下方的紧定螺钉来调节。
刀架主体为焊接组合件，具有足够的刚性。采用三支点滚轮导轨支撑刀架，刀架连接
剪板机工厂
数控剪板机的机架采用钢板焊接结构，由左右墙板、工作台、压料梁和横梁等部分焊成框形结构，具有良好的刚性。左右油缸分别装在左右墙板和压料梁上部的支座上，下刀片固定于工作台上。工作台左侧装有侧向挡料机构（带有前挡料机构），挡块定位，用标尺计数。侧向挡块与下刀口垂直度可通过托料臂下方的紧定螺钉来调节。
刀架主体为焊接组合件，具有足够的刚性。采用三支点滚轮导轨支撑刀架，刀架连接在油缸活塞杆上，在导轨之间作往复直线运动。
剪板机是靠上下刀片的重合运动来剪切板料的。下刀片都具有四个刃，即刀片截面为矩形。刀架沿前倾直线运动的剪板机上刀片可以具有两个刃或者四个刃。刀架沿弧线运动的剪板机上刀片只宜有两个刃，即刀片截面为菱形，而且必须将上刀片用螺钉或垫片调整成一个空间曲面。板料的剪切长度是由数控后挡料装置来测量和控制的。不同的板厚所需的刀片间隙不一样，因此上下刀片的间隙可通过支点及间隙调整装置来调整。
操作前的准备
1）清洗各机表面之油污，注意截止阀上刻线应位于开启位置。
2）各润滑部位注入润滑脂。
3）在油箱中加入L-HL46号机械油（油液必须清洁）。
4）机器接地，接通电源，检查各电器动作之协调性。
操作
1）开启机器作若干循环，在确保无不正常情况后，试剪不同厚度板料（由薄至厚）。
2）在剪切过程中，打开压力表开关，观察油路压力值，如有不正常可调整溢流阀至合乎规定要求。
显示模块。考虑到工业生产时不需要过高分辨率的显示屏幕，因此本设计在选择屏幕时，一方面选择的屏幕可以提供较好的显示效果；另一方面也大大降低了硬件成本。显示屏同时还具有触控功能，通过触控功能可以实现可视化的编程、控制，将控制程序利用屏幕图像化显示出来，加强了人机交互，只是一定程度上增加了人机交互界的前期开发工作量，但是提升了产品使用效率和便捷性。同时，系统的运行状态也可以通过屏幕直观地实时显示出来。
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