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73加厚油管
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油管短节就是一段短油管，和油管相比，只是长度不同，其它的都有一样。长度有：0.25m，0.5m，1m，1.5m等，用于组配下井管柱。我公司加工些类产品。
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施加扭矩和钻压，实现钻头旋转与钻进。整个钻井过程不再使用钻杆、钻铤等。
1)管坯外观外观检查
套管管坯的原料来源有两种，一种是无缝管坯，一种是ERW管坯。以上管坯均应做如下检验:
整个管体是否平滑、干净，有无明显的碰伤、皱折、凹坑等缺陷;如果是ERW管，应检查焊缝内外毛刺是否按规定刮除干净，焊道是否平滑。管口是否存在碰伤、迭层内外毛刺以及平头倒棱是否平滑和倒角是否符合规定;如果是ERW管，应检查管口是否存在焊缝裂口。采用钢级：J55，K55，N80-1，N80-Q，L80，P110，L80-13cr，P110-13cr常用型号：4-1/2'-20'产品规格：114。
测量钢管的内外径尺寸、壁厚及不均度、切斜度、椭圆度、直线度，判断精度是否符合规定。管体内外表面是否存在明显的污物。
如果钢管存在上述问题,将转移到其它工序进行进一步的修复处理。如果缺陷无法修复，该钢管将被判定为废品，另行处理。
2)除锈
管体在进入生产线之前，应将表面锈蚀用除锈机打除，以防止车丝加工后管体无法进行喷漆工序。除锈结果应是管体全部本体无锈蚀覆盖，不得留有锈斑或污物。如无法除锈，管体不得进入下一工序，应转移到其它工序进行进一步的打磨处理。石油管短节是油井钻采方面不可缺少的一部分，由于井下深度的限制，也因此需要通过油管短节来调节井深的性。如果锈蚀已渗透到本体深处无法修复，该钢管将被判定为废品，另行处理。
3)管坯全管体探伤
主要检查管坯母材的裂纹、非金属杂物，该过程必须严格执行API 5CT标准。该序由涡流探伤仪自动检测，在设备报警后应及时作好标记，并判定有缺陷的钢管为废品，另行处理。
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