. 一种耐高温白色曝光显影油墨，其特征在于：该耐高温白色曝光显影油墨为双组分 油墨，由A组分和B组分组成，A组分和B的重量配比为： A组分:树脂10-20份，聚酯树脂20-30份，填料5-10份，钛40-55份，助剂1-2 份，光引发剂5-8份，3-10份； B组分:封闭型固化剂78-82份，偶联剂18-22份。根据权利要求1所述的耐高温白色曝光显影油墨，其特征在于:所述树脂为不 黄变的羧基化
圆弧面曝光显影定制
. 一种耐高温白色曝光显影油墨，其特征在于：该耐高温白色曝光显影油墨为双组分 油墨，由A组分和B组分组成，A组分和B的重量配比为： A组分:树脂10-20份，聚酯树脂20-30份，填料5-10份，钛40-55份，助剂1-2 份，光引发剂5-8份，3-10份； B组分:封闭型固化剂78-82份，偶联剂18-22份。根据权利要求1所述的耐高温白色曝光显影油墨，其特征在于:所述树脂为不 黄变的羧基化树脂且可溶于碱性溶液。圆弧面曝光显影定制
一种耐高温白色曝光显影油墨，其特征在于：该耐高温白色曝光显影油墨为双组分 油墨，由A组分和B组分组成，根据权利要求1所述的耐高温白色曝光显影油墨，其特征在于:所述聚酯树脂为不黄 变的羧基化聚酯树脂且可溶于碱性溶液。根据权利要求1所述的耐高温黑色曝光显影油墨的制备方法，其特征在于： A组分制作包括以下工序： (1)在干净容器中按重量份加入树脂、聚酯树脂、助剂； ⑵用分散机300-500r/min分散，同时分批加入填料和颜料，光引发剂和稀释剂；圆弧面曝光显影定制
以前我做过感光板，效果都很好，显影之后清洗完成马上腐蚀，腐蚀时间的也就5分钟搞定，如果三氯化铁浓度高，温度高的话，一般2分钟内完成腐蚀。
前几天又用感光板做电路，显影以后，由于三氯化铁溶液没有准备好，所以先在太阳下暴晒（增加感光膜硬度），然后放置了2天，今天腐蚀，然而三氯化铁温度，浓度都相当可以，但是腐蚀效果非常差，前后用时有20分钟，下面是图片。贴片IC的脚印之间我用小刀刻过，防止腐蚀后短路，还有几处腐蚀速度很快也是因为我用刀修理过。剩下的地方腐蚀速度差异非常大。原因我考虑可能是显影以后铜膜钝化了，所以和三氯化铁接触不良导致。有遇到过这样情况的帮我分析一下，解决一下，不胜感激涕零无数！
圆弧面曝光显影定制
显影是在曝光后的重要步骤，利用曝光区域在化学性质上与未暴光的区域不同，在特定的化学溶液中选择性的保留曝光区域（负胶）或者未曝光区域（正胶）的过程。从而获得终所需的光刻胶结构。显影液的开放容器也会从周围空气中吸收二氧化碳，而且其吸收与容器的表面和体积比相关：如果使用烧杯，应该至少每天更换里面的显影液，而较大的容器可以维持数天或数周更换显影液。圆弧面曝光显影定制
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