剪板机的常见故障及维修方法？
1、请设备操作人员了解剪板机液压系统的运行情况。包括：剪板机液压系统是否工作正常；液压泵是否异常；检查液压油清洁度的时间和结果；滤芯的清洗和更换；液压元件在故障前是否进行了调整；密封件是否已更换；剪板机液压系统发生故障前后有哪些异常现象；过去系统发生了哪些故障，如何消除等，需要一一了解。
2、查看剪板机液压系统的实际工作情况，观察系统压力、速度
液压剪板机定价
剪板机的常见故障及维修方法？
1、请设备操作人员了解
剪板机液压系统的运行情况。包括：剪板机液压系统是否工作正常；液压泵是否异常；检查液压油清洁度的时间和结果；滤芯的清洗和更换；液压元件在故障前是否进行了调整；密封件是否已更换；剪板机液压系统发生故障前后有哪些异常现象；过去系统发生了哪些故障，如何消除等，需要一一了解。
2、查看剪板机液压系统的实际工作情况，观察系统压力、速度、油量、泄漏、振动等是否有问题。
3、听剪刀液压系统的声音，如：撞击声；泵的噪音和异响；判断液压系统是否工作正常。
4、触摸接头处的温升、振动、爬行和松紧度，判断剪板机液压系统各运动部件的工作情况是否正常。
5 刀具碰到后退行程开关不会自动后退。限位开关与回缩控制电路断开。更换限位开关并修复电路。板坯表皮前厚后薄。刀低，刀缝太小。参考切刀调整图调整刀高和刀缝。
6 刀具自动退刀时，碰撞后行程开关不会停止，主停止按钮不起作用。封刀的接触点不会被烧结和松动。研磨触点并更换新触点。
7、板坯断面厚薄不均。刀片不直，导致切割尺寸不一致。再次磨刀，调整刀口。
8 板子无法连接。刀太高或太低，刀缝与送刀轮配合不好。调整刀高、刀缝挂轮、进刀，更换木料。
9 炒轴时细木轴。刀高，进给压力高。下刀，调整挂轮，刀缝。
10 细木轴转动时会停止。进给压力大，刀缝大。调整刀高和刀缝。
11 细木轴为方轴。刀高，刀缝大或刀低。调整刀高和刀缝。
12 木轴两端粗细不一致：刀缝一侧大另一侧小，刀台两端与两个滚轮的距离不一致。调整刀槽，松开刀台螺丝，调整刀台与双滚轮两端的距离相同，然后拉出背负的花键套，使曲线板紧贴刀台轴，刀安装严密。关闭螺丝。
13 不平板：刀片不直，单双辊不直。磨刀，校正单、双辊的直线度。
14 板面不光滑：刀不锋利，刀磨锋利。
液压摆式剪板机维持液压零碎肮脏的措施有哪些
数控液压摆式剪板机液压零碎的故障及排除：
1、油路构建不起压力，上刀架无举动。电磁换向阀电器插销接触不良，审查电器插销，电磁换向阀阀芯被杂品卡死或拉毛面不举动。组合阀各阀芯密封口有杂品而不起开启作用。组合阀内各节食孔闭塞。审查拆洗。
2、上刀架回程湍急或使不得回到上死点，上刀架与压料缸举动倒叙不协调。剪6个厚液压摆式剪板机回程缸氮气压力有余，别离审查并加以调整到额外压力。
3、刃口间隙的调整间隙调整时暂将锁紧螺丝松开，而后转着手柄至所需的刻度值，再将螺丝锁紧。球阀作测量高低刀片刃口间隙匀称度之用。具体步骤是以单次行程，当高低架行至下死点时，即迅速转动球阀开放油路，使上刀架停于下死点。而后接续微量开闭球阀，使上刀架在全行程上逐段回升，此时即可逐段测量刃口间隙之均度。
4、回程缸压力低时会产生上刀口回升湍急对回程缸继续充气。取下掩护帽和气缸帽，装上充气家伙，充气家伙另一端接氮气瓶(不得用氧气)，翻开充气家伙，湍急翻开氮气瓶截止阀，留神充气压力表。至60MPa时即时开放担气瓶截止阀。开放充气家伙，翻开充气家伙，装上气缸帽和掩护帽。
数控剪板机的热变形影响及系统改进后的特点有哪些
数控剪板机在内外热源的影响下，机床各部件将发生不同程度的热变形，使工件与刀具之间的相对运动关系遭到破环，也是数控剪板机精度下降。对于剪板机来说，因为全部加工过程是计算的指令控制的，热变形的影响就更为严重。为了减少热变形，在数控剪板机结构中通常采用以下措施。(1)减少发热;(2)控制温升;(3)改善机床机构。
数控剪板机液压系统改进后的特点：
(1)采用原系统的油箱，柱塞泵及电动机，节约改造费用，并将油箱及阀站从数控剪板机机架上移到地面上来，更有利于今后的维护与维修。
(2)主缸控制采用二通插装阀，具有流通能力大，阀芯动作灵敏，密封性能好，泄漏小，结构简单及抗污染能力强等优点，使数控剪板机工作更加可靠稳定。
(3)进行了节能设计，系统选用了常开式溢流阀结构，电动机启动后，如果系统不工作，液压泵将处于卸荷状态，液压泵排出的油直接回油箱，达到节能效果。
(4)主缸下腔背压可调，因上剪刃自重的影响，如果主缸下腔没有背压，剪刃将自行下落到钢带上，对钢带造成划伤;如果背压过大，那么剪板过程中主缸上腔压力需要更大，甚至无法正常工作。
(5)控制系统的通信方式灵活，利用PLC的优点，可以很好的实现自动化工作。
液压剪板机主要问题有哪些
液压剪板机的主要问题有哪些分析液压剪板机油缸出现的五项故障原因。
1.剪板机液压泵供油量不够：因为液压泵内部零件磨损会使泵的容积效率降落使油缸负载增大，事情压力提高内走漏随之增大，走漏增长多少造成泵运送给油缸的的速度达不到划定值。
2.剪板机液压缸与负载的连接：负载的连接要领不时会造成缸移动时速度减慢。
3.液压缸布局上存在问题：活塞端面与缸筒端面紧贴在一起，启动时活塞承力面积不够故不能推动负载造成液压剪板机油缸移动时速度减慢。
4.液压剪板机益流阀有妨碍：如溢流阀阀芯卡去世在打开位置则大量油液从溢流阀溢流回油箱，会
