涡电流分选机的工作原理详解:
涡电流分选技术是一种新型分选技术,主要是利用了磁石按照特定排布顺序,组合成的强磁磁辊,当分选皮带上的物料,以一定的速度均速通过高速旋转的磁场交变区域时,物料中的高电导率有色金属(铜铝镁锌)等,有色金属表面会产生涡电反应(电磁感应定律),此涡电流本身会产生与原磁场方向相反的磁场,根据同磁极相斥(洛伦兹力),从而使得有色金属物料获得一个相
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涡电流分选机的工作原理详解:
涡电流分选技术是一种新型分选技术,主要是利用了磁石按照特定排布顺序,组合成的强磁磁辊,当分选皮带上的物料,以一定的速度均速通过高速旋转的磁场交变区域时,物料中的高电导率有色金属(铜铝镁锌)等,有色金属表面会产生涡电反应(电磁感应定律),此涡电流本身会产生与原磁场方向相反的磁场,根据同磁极相斥(洛伦兹力),从而使得有色金属物料获得一个相对运动方向,偏上位置的一个弹出力,从而跟电导率小的塑料等非金属物料分离开,有色金属在初速度的作用力下抛物线横向距离相对较远。
涡电流分选机开机振动异响分为两种:
一种是机身振动异响;这种情况的话就是分选机整机架构,及磁辊动平衡问题,属于设备缺陷,只能通过更改设备结构才能解决。
另一种是振动给料器异响:振动给料器异响的原因通常是因为弹簧太硬,或者振动电机不同步,给料器有碰撞的地方等,这种情况只需要更换弹簧,调节振动电机,检查有无碰撞情况即可解决。
有物料通过的时候短暂性的异响,这种情况一般是因为物料中有铁等磁性金属,在涡流分选机磁力线切割线,会造成磁力线切割铁等磁性金属产生刺耳异响,当铁脱离出磁场区域的时候即可解决。
通常还有种情况造成异响的就是设备动平衡没做好,当开机过了共振点之后设备振动厉害的情况,就需要将分选机重新打下动平衡即可解决。
涡电流分选机工作原理:
涡电流分选机在工作时,在分选磁辊表面产生高频交变的强磁场,当有导电性的有色金属经过磁场时,会在有色金属内感应出涡电流,此涡电流本身会产生与原磁场方向相反的磁场,有色金属(如铜、铝等)则会因磁场的排斥力作用而沿其输送方向向前飞跃,实现与其它非金属类物质的分离,达到分选的目的;其主要区分
判据是物料导电率和密度的比率值,比率值高的较之比率低的物料更易分离。该设备其结构简单,设计合理,专门设计应用于需要自动分选出大量物料中混入有色金属的场合,特别适用于从垃圾废料中分选出铜、铝等有色金属,使废弃的金属资源获得的再利用。
涡电流分选机分为偏心涡电流分选机和同心涡电流分选机。 偏心涡电流分选机在涡流转子与外筒之间有一个偏心距,可以避免由于铁磁材料进入同心涡电流分选机而造成的设备损坏,特别适用于二次铝原料 分拣,废钢加工和汽车拆卸可用于拆卸,家用电器拆卸和家庭垃圾处理等工作条件复杂的场合
物料直径为3-12cm时如何提高涡电流分选机分选率
1.当分离速度与磁辊的速度相同时,涡流分离器中不同物料的分布越均匀,分离效果越好。
2.当皮带的速度与磁辊的运行方向一致时,适当提高分拣磁辊的速度将提高分拣机的分拣率。
3.当皮带的速度和分布均匀时,将分拣机调整为正向传动时,分拣率高于反向旋转的速度,反向旋转大物料的调整会跳跃。
4.调整材料的方法也不同。 当分拣速度,皮带速度和物料均匀分布时,调节管板的上下位置和倾斜角度位置的分拣率较高。
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