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钢渣中一般含有10%左右的金属Fe, 通过钢渣处理工艺流程破碎磁选筛分可以回收其中的金属铁, 一般钢渣破碎的粒度越细, 回收的金属Fe越多, 将钢渣破碎到300mm~100mm, 可从中回收6.4%的金属Fe, 破碎到100mm~80mm, 可回收7.6%的金属Fe, 破碎到75mm~25mm, 回收的金属Fe可达
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钢渣中一般含有10%左右的金属Fe, 通过钢渣处理工艺流程破碎磁选筛分可以回收其中的金属铁, 一般钢渣破碎的粒度越细, 回收的金属Fe越多, 将钢渣破碎到300mm~100mm, 可从中回收6.4%的金属Fe, 破碎到100mm~80mm, 可回收7.6%的金属Fe, 破碎到75mm~25mm, 回收的金属Fe可达15%。国外较早开展从钢渣中回收废钢铁, 美国1970~1972年从钢渣中回收近350万吨废钢, 日本磁力选矿公司每年处理200万吨钢渣, 从中回收18万吨含Fe95%以上的粒Fe。我国己有不少钢厂建立了钢渣回收铁处理生产线, 如鞍钢采用无介质自磨及磁选的钢渣处理工艺流程回收钢渣中的废钢量达8.0%, 武钢回收废钢中的金属铁达8.5%。
钢渣”如何变“废”为宝，还有哪些你不知道的用途
钢渣——炼钢过程中的一种副产品。它由生铁中的硅、锰、磷、硫等杂质在熔炼过程中氧化而成的各种氧化物以及这些氧化物与溶剂反应生成的盐类所组成。钢渣含有多种有用成分：金属铁2%～8%，氧化钙40%～60%，氧化镁3%～10%，氧化锰1%～8%，故可作为钢铁冶金原料使用。而钢渣的用途也因成分而异。
钢粒、铁粉以及废灰，在冶炼的过程中经受高温形成一体。要想有效的选出钢粒和铁粉，首先需要对钢渣进行研磨，以打破它们三者之间的结构，使它们分离开来。用来研磨钢渣的好的设备就是球磨机。先将钢渣均匀送入球磨机中进行研磨，研磨后的钢渣已经解离，通过皮带输送机将其送入腾空选中，选出其中的钢粒。接着再用输送机将已经选出钢粒的钢渣送入磁选机中进行选别，磁选机可以有效的选出铁粉。剩余的废灰则由磁选机的废料口排出。废料口连接一台输送机，送入废灰池中，定期对废灰池进行清理。废灰是一种良好的水泥原料，可以出售给水泥厂制水泥或者蒸养砖厂制砖。
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