夹具——百分百夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。
目前，很多公司都是采用 Cm、 Cmk值来检验机床的性能，而在生产和稳定的情况下，定期检查 Cp和Cpk值，检查生产组织管理及设备等出现的问题，并加以改正，这才真正能保证产品的质量。
高强度淬硬型内圆柱斜齿齿轮
以往，对于大量的大批量
滚齿机用动平衡夹紧
夹具——百分百夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。
目前，很多公司都是采用 Cm、 Cmk值来检验机床的性能，而在生产和稳定的情况下，定期检查 Cp和Cpk值，检查生产组织管理及设备等出现的问题，并加以改正，这才真正能保证产品的质量。
高强度淬硬型内圆柱斜齿齿轮
以往，对于大量的大批量的斜齿内齿圈工件，不能进行热加工，因此，对于因热处理而导致的齿圈零件的精i确度下降，仅靠热预处理的精i确度是不够的，但要想进一步提高热预加工的精度，就会加大产品的报废率，从而大大增加制造成本。
由于电动汽车、混合动力汽车对传动系统的噪音要求越来越高，对内齿圈的精i确度也越来越高，所以国外有实力的机床厂商都在设计、试制强力珩磨、淬硬内齿圈的珩磨机，但至今尚无国内外厂商有成熟的珩磨机床产品应用在大量生产中。
因此，目前薄壁齿圈的精度很难满足某些厂商的设计图纸（DIN 8)，其难点就是珩磨轮的尺寸太小，后内齿圈比较硬，珩轮精度保持的寿命低，加工成本很高，所以这种机床迟迟未能出现在大量生产中，许多厂家只好把薄壁齿圈精度降到 DIN 9~10级或以下。期望能早日研制出适合于批量生产的内齿圈的热后切削机床，以满足今后汽车传动技术的需要。
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渐开线的基本原理图（SIC或 SAP）已给出，但对于渐开线的超出点，可以采用以下的方法进行求解：
方法1：利用渐开线方程与滚齿刀尖圆角组成的渐开线方程，精i确地求出了一系列的渐开线方程，这是一种复杂的、复杂的，必须采用电脑绘图或迭代的方法来解决。
齿数69，模数4.1612毫米，压角度16度，齿顶圆φ309.39毫米，齿厚10.045毫米，渐开线有效检验点 SICф309.39刀具设计超越点ф284.978，计算砂轮尺寸如下：
间距： P=13.073
磨削节圆齿厚度： Sn=3.028
磨盘的压力角度：阿尔法
采用第i一种方法：磨轮齿尖高 rc=142.47
hamin=0.45, hamax=1.09
根据第二种公式，磨轮齿尖高 rc=142.48
hamin=0.45, hamax=1.07
用第三种方法进行计算：磨削齿尖高 rc=142.78
磨削时的齿顶高度是：
hamin=0.45, hamax=0.77
在生产实践中，利用上述方法对磨盘的齿型进行了精i确的控制，取得了较好的效果。
1.工装的基本需求
(1)刀具必须有充分的强度和刚性
(2)夹持的稳定性
(3)柔性的焊接作业
(4)方便焊接零件的搬运
(5)工艺优良
2.模具的夹具设计的基础和程序
(1)预置方案
该夹具的至初设计数据如下：
1)工装设计作业表；
（2)产品图纸和工艺要求；
3)零件组装技术规范；
4)工装的工艺要求；
5)标准和规范的夹具数据，包括i标准，工厂标准和标准化的结构图。
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