分条机操作流程
操作规程：
1、 根据所需分切幅宽和幅数，将预备好的卷芯装到收卷轴上，并将收卷轴置
于收卷座内，对中布置好各卷位詈后，用锥顶顶为止。按刀座下滑按钮，使压辊压到收卷辊面上。
2、 调对下切刀，使其刀口与收卷轴上各芯管接缝一一对正，然后锁紧下刀。
同调整上刀轴，使上下刀参入深度约1．5mm。将上刀刃紧贴，使其受力均匀夹紧。
热切边机厂家
分条机操作流程
操作规程：
1、 根据所需分切幅宽和幅数，将预备好的卷芯装到收卷轴上，并将收卷轴置
于收卷座内，对中布置好各卷位詈后，用锥顶顶为止。按刀座下滑按钮，使压辊压到收卷辊面上。
2、 调对下切刀，使其刀口与收卷轴上各芯管接缝一一对正，然后锁紧下刀。
同调整上刀轴，使上下刀参入深度约1．5mm。将上刀刃紧贴，使其受力均匀夹紧。
3、 将放料轴穿到原料卷卷芯内，使斜卷位于中间位置，然后顶紧两端锥顶，
将其对中放置于上料摇臂上，按上料按钮，料卷便会自动进入放料座内，旋转轴向调节手轮，调料卷于该机中间位置。
4、 按工艺路线图穿引基材，经过发刀时，旋转上刀轴手轮，使基材通过刀
口，并将被分切后的条幅端头过导向辊、压辊引至卷辊，沾贴于各对应的卷芯上(使其各条幅的预张程度相同)。
分条机作容
1．先以低速的速度分切，待确认分切尺寸和规格与指令单要求一致时再加度分切；
2．当分切并复卷处于正常状态时将压辊打下使收卷平整，注意在收卷过程中检查是否有打皱、跑偏、涂布不良等现象；
3．当收卷达到要求的米数时停止收卷将压辊抬起，割断膜进行包装及标示（按要求）；
4．将分条包装完成后的膜卸出，注意先用升降卡车将膜托起使气涨轴不能力，然后放出气涨轴内气压并打开右边摆臂阀门将其退出；
分条机的结构组成
收卷机：收卷机又称成品复卷机，是将分剪成品再度收卷成卷的装置，收卷筒采用可涨缩结构， 方便成品能顺利退出，附以分离装置防止成品带交带、叠带及成品端面卷取平整，采用液压升降，辅以抗衡阀可在成品越来越大时可对抗性自动上升，推板装置采用液压驱动，将成品带从收卷筒上平稳推出。在收取较重成品卷时，辅以辅助支承装置。驱动马达采用恒功率DC马达驱动，确保在卷取大卷材料时的卷取动力及保证卷带不塔形。专门设计的位于切边剪后面的出口导向装置，已尽可能缩短切边区和卷曲区之间的距离。有制动刹车装置，可防止拉带拉刀。
作业要求
除遵守冲剪类安全技术操作规程《通则》外，必须遵守本规程。 6.3.1 工作前
6.3.1.1 机床在使用前应检查各部位是否正常，防护装置是否，送料、夹料、切边、推料动作是否灵活协调。若发现异常应及时修理和更换，否则不允许使用。
6.3.1.2 开机前必须检查模具的安装是否正确，压板钢钉是否牢固，未经检查不准开机。 6.3.2 工作中
6.3.2.1 机床在运转中不得用手在机床上送接工件，坯料被模具卡住时，应停机，用工具解脱，以免发生事故。
6.3.2.2 剪切一端时要注意另一端不许翘起，也不许下滑，以免损坏刀具和机床。 6.3.2.3 工作中工件不许堆积过多，要堆放整齐不准乱丢，废料应及时清除，以免割伤手脚。 6.3.3 工作后
6.3.3.1 关闭机床、切断电源，按规定清洁、保养机床。
6.3.3.2 清扫整理工地，堆放好半成品和成品，清除边角余料。 6.3.3.3 收拾好工具，吊索具放在知定位置。 6.3.3.4 认真填写交接班记录。
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