轧臼壁是圆锥式破碎机的主要易损配件，在圆锥式破碎机工作过程中有着非常重要的作用，主要依靠轧臼壁、破碎壁跟石料做圆周运动产生磨损，造成轧臼壁破碎壁消耗非常之大。因为圆锥式破碎机的型号特别多，对轧臼壁破碎壁的选择也不一样，每个型号圆锥式破碎机都应匹配合适的轧臼壁破碎壁。当然，圆锥式破碎机配件的厂家生产的轧臼壁破碎壁也是存在区别，选择时定要注意型号的匹配。
目前，市场
高铬轧臼壁厂家
轧臼壁是圆锥式破碎机的主要易损配件，在圆锥式破碎机工作过程中有着非常重要的作用，主要依靠轧臼壁、破碎壁跟石料做圆周运动产生磨损，造成轧臼壁破碎壁消耗非常之大。因为圆锥式破碎机的型号特别多，对轧臼壁破碎壁的选择也不一样，每个型号圆锥式破碎机都应匹配合适的轧臼壁破碎壁。当然，圆锥式破碎机配件的厂家生产的轧臼壁破碎壁也是存在区别，选择时定要注意型号的匹配。
目前，市场上圆锥破的破碎壁和轧臼壁一般采用高锰钢制造。随着科技的不断发展，材料的性能也在不断的提升。整体来说，要选择能够在冲击载荷的作用下，表面迅速硬化，形成既硬又的表面，同时仍能保持其内层金属原有的韧性的材料，这样才能提高破碎壁和轧臼壁的使用寿命。作为圆锥破与物料直接接触的部件，破碎壁和轧臼壁的磨损不可避免，我们要做的是尽可能的延长其使用寿命，降低更换成本。
轧臼壁设计中关键的是形状，即破碎腔腔形，这是轧臼壁的磨损表面，一般应当由破碎机的制造厂家来定，但马氏体钢轧臼壁的设计可以把若干种其它特点结合起来，从而提高抗断裂性，减少安装时间。
目前粗碎旋回破碎机以及中、细碎圆锥破碎机，几乎普遍采用科学设计的曲线形破碎腔，这种破碎腔是对挤压式破碎机的一项的改进。与直线形轧臼壁相比，这些无堵塞轧臼壁的优点是生产能力较大，轧臼壁和破碎壁的磨损分布比较均衡，产品粒度均匀，粉矿量较少，能耗较低。破碎腔腔形由制作厂家设计，目的不仅在于获得上述的性能特点，而且要使轧臼壁和破碎壁的寿命大，使破碎机机械部件的应力小。
在查看磨损的轧臼壁外形时，一个强烈想法就是，要想延长轧臼壁的使用寿命，必须增加或重新分布严重磨损区域的金属。实际上，这是在磨机衬板和其它磨损件上广泛应用的一种基本有效的设计方法。这种方法不应用在轧臼壁或破碎壁上，对破碎腔形不加以选择，会对啮角、非堵塞特性、破碎力在腔内的大小和分布、破碎能力和能耗产生不利影响，更不用说对机器本身应力的影响。而且，严重磨损有时是因不良操作引起的，如采用不用于轧臼壁和破碎壁设计的大排矿口宽度来操纵破碎机；或给设计使用喇叭口形的破碎壁的轧臼壁配置直线型破碎壁。轧臼壁或者破碎壁改变了，其腔型只能将这个实质性问题掩盖起来。
把相邻排或列的两块轧臼壁组成一块较高的双列轧臼壁，能产生若干好处，包括安装少量的件数，以及更好地控制各排轧臼壁之间的垂直间距。为达到同一目的，也可以把同一排中相邻的两块轧臼壁组合成一块较宽的轧臼壁。
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