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镀锌无缝管知识

一般在其强度、韧性和机械性能方面。有很多不同之处。热镀锌管：将方管与钢板或钢带焊接而成的线圈，在方管的基础上置于镀锌槽中，在方管上形成一系列的化学反应。热镀锌钢管生产工艺简单，生产效率很高，而且品种规格多，设备和资金对RHS的需求量很小，适合小型镀锌钢管厂生产。但钢的强度远无缝钢管。主要用于干燥和氧化还原法、特性表。

　　冷镀锌层表面光滑、致密、均匀。具有良好的机械性能和耐腐蚀性。热镀锌层的消耗量在60%-75%之间。镀锌工艺复杂，但单侧涂层、表面涂层和双面涂层的厚度不同，薄壁管应镀锌。镀锌层具有很强的保护性和耐腐蚀性。整个结构由锌和第四纪晶体组成，在板上形成致密的晶体和阻挡层，有效地防止了腐蚀因素的渗透。

镀锌无缝管表面处理方式

1、清洗

　　应用溶剂、乳剂清洗钢材外表，以到达去除油、油脂、尘土、光滑剂和相似的有机物，但它不能去除钢材外表的锈、氧化皮、焊药等，因而在防腐出产中只作为辅佐伎俩。

　　2、喷(抛)射除锈

　　喷(抛)射除锈是经过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速扭转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力效果下对钢管外表进行喷(抛)射处置，不只可以肃清铁锈、氧化物和污物，并且钢管在磨料凶猛冲击和磨擦力的效果下，还能到达所需求的平均粗拙度。

　　喷(抛)射除锈后，不只可以扩展管子外表的物理吸附效果，并且可以加强防腐层与管子外表的机械黏附效果。因而，喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方法。一般来说，喷丸(砂)除锈首要用于管子内外表处置，抛丸(砂)除锈首要用于管子表面面处置　　

镀锌钢管上颗粒的形成原因

在热镀锌钢管表面上分布有类似米粒的小颗粒，习惯上称为锌粒。它造成表面粗糙不平，不仅妨碍美观，而且对使用也有害。通过X射线显微组织分析和电子探针分析都确定颗粒实际是主要是铁锌化合物，其组成为FeZn10。形成锌粒的主要原因是：

1、底渣过多被机械搅动而浮起，从而伴随锌液粘附在镀锌工件表面上。

2、锌液温度过高，例如超过470℃时，使底渣浮起。

3、锌液中铝含量过高时，会降低铁在锌液中的溶解度（锌液中的铝含量0.15%时，铁的溶解度为0.03%)。此外，铝对铁有较大的亲合力，这样铝就会紧紧地拉住铁，阻止锌渣下沉而悬浮于锌液中。

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