深井潜水泵联轴器的装配 (1)水泵的动力压入法 水泵装配这种方法是指采用冲击工具或机械来完成轮毂向轴上的装配过程，一般用于轮毂与轴之间的配合使过渡配合或过盈不大的场合。装配现场通常用手锤敲打的方法，方法是在轮毂的端面上垫放木块、铅块或其他软材料作缓冲件，依靠手锤的冲击力，把轮毂敲入。这种方法对用铸铁、淬过火的钢、铸造合金等脆性材料制造的轮毂，有局部损伤的危险，不宜采用。这种方法同
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深井潜水泵联轴器的装配
(1)水泵的动力压入法
水泵装配这种方法是指采用冲击工具或机械来完成轮毂向轴上的装配过程，一般用于轮毂与轴之间的配合使过渡配合或过盈不大的场合。装配现场通常用手锤敲打的方法，方法是在轮毂的端面上垫放木块、铅块或其他软材料作缓冲件，依靠手锤的冲击力，把轮毂敲入。这种方法对用铸铁、淬过火的钢、铸造合金等脆性材料制造的轮毂，有局部损伤的危险，不宜采用。这种方法同样会损伤配合表面，故经常用于低速和小型联轴器的装配。
(2)水泵温差装配法
水泵装配用加热的方法是轮毂受热膨胀或用冷却的方法使轴端受冷收缩，从而使轮毂轴孔的内径略大于轴端直径，亦即达到所谓的"容易装配值"，不需要施加很大的力，就能方便地把轮毂套装到轴上。这种方法比静力压入法、动力压入法有较多的优点，对于用脆性材料制造的轮毂，采用温差装配法是十分合适的。
深井潜水泵的优点有哪些
1.结构紧凑、占地面积小。潜水排污泵由于潜入液下工作，因此可直接安装于污水池内，无需建造专门的泵房用来安装泵及机，可以节省大量的土地及基建费用。
2.安装维修方便。小型的潜水排污泵可以自由安装，大型的潜水排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便。
3.连续运转时间长。潜水排污泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小，寿命比一般泵要长得多。
4.不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。
5.振动噪声小，电机温升低，对环境无污染。
深井潜水泵的四大防腐措施
1.采用材料 抗腐蚀性能好的管材、连接螺丝、铜丝绳，可以成倍地延长使用寿命。同种金属材料尽量采用表面光滑的，不用粗糙的;用退火的，不用硬化的。应力集中处焊接口容易产生腐蚀，在制作和安装时应尽量避免。
2.涂(镀)保护层 在管材表面涂(镀)保护层具有下列特点：电绝缘、完整性和持久性，涂后的材料具有一定的吸附力和强度，且无毒又经济。
3.更换螺丝 深井潜水泵的井管连接螺丝，每年都要提出井口检修更换，镀锌螺丝连接。钢丝绳涂油或用塑料管套上。
4.加强调控 在重碳酸钙大量沉淀的地区，尽量采取各种措施减少供水管井的水跃值，降低进水速度，即加大滤器口径，增加进水面积，当需水量确定时采用小抽降，填砾直径采用上限。
水泵供水系统的原理
(1)系统投入运行时，PLC控制变频器启动泵M1，如果变频器输出达到，出口水压仍小于给定压力时，PLC控制软启动器启动M2，同时变频器的输出减小以维持水压恒定;当系统用水量减少，变频器输出就减少，如果变频器的输出减小到限度，出口压力仍大于给定压力，PLC输出控制软启动器停止泵M2，同时变频器输出增加，以维持出口压力的恒定。
(2)当泵M2(或1#软启动器)故障时，PLC输出控制电动阀Z2关断，并通过程序锁定此泵，M2进入待检修状态，PLC输出控制2#软启动器启动M3泵，M1、M3分别由变频器和软启动器控制运行，其运行逻辑由PLC控制，同M1与M2泵运行情况。
(3)当M1泵或变频器发生故障时，PLC将控制软启动器启动M2泵运行，如果出口压力仍小于给定压力，则PLC将控制再启动M3泵投入运行，以确保系统不断供水，此时还可以通过手动控制电动阀门Z2、Z3来控制供水流量以保证正常生产。
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