电主轴企业要加强设备管理和更新改造
生产设备的健康水平是电主轴企业安全生产的基础，直接关系生产线的安全运行。要确保电主轴企业的安全生产，使企业健康、稳定、持续地发展，必须强化和完善
安全生产管理，建立长效健全的安全生产管理机制。
（一）应用在线监测和信息管理系统等技术手段，掌握设备运行状况，确保及时消除设备隐患。
（二）加强设备隐患的排查整治和隐患的管理，对未消除的设备
永磁电主轴加工
电主轴企业要加强设备管理和更新改造
生产设备的健康水平是电主轴企业安全生产的基础，直接关系生产线的安全运行。要确保
电主轴企业的安全生产，使企业健康、稳定、持续地发展，必须强化和完善
安全生产管理，建立长效健全的安全生产管理机制。
（一）应用在线监测和信息管理系统等技术手段，掌握设备运行状况，确保及时消除设备隐患。
（二）加强设备隐患的排查整治和隐患的管理，对未消除的设备隐患要加强监测和跟踪，制定完善的应对预案，不能存在任何侥幸心理和思想。
（三）加强设备的运行和设备检修管理。除加强日常的巡视、检查外，特殊时期要有针对性地加强各个时期重要线路通道和变电站的定期巡视、重点检查。要推行电网设备状态评估办法，合理安排设备检修计划，加强设备检修管理。
（四）加强电网设备等级评估、状态评估和安全性评价，对不符合安全运行的相关设备进行更新改造，提高自动化水平和设备完好率、供电可靠性。
电主轴热动态特性分析
电主轴结构上将加工主轴和电动机融为一体，并内附相应的冷却润滑通道
前后轴承和内置电动机的定转子是电主轴内部两类主要热源，其中电动机产热取决于实际电输入功率在电动机电路中的分配与损耗，轴承产热则与其内部变形及受力等边界条件有关，而系统热平衡后的温升又通过系统各元件的热位移影响着轴承·转子系统的动态特性。由此可知电主轴系统热态性能和动力学行为之间表现出多参量耦合关系。
图2所示电主轴系统热动态特性分析模型，以研究内置电动机产热的电磁损耗模型和研究轴承热动态性能的轴承热．机耦合模型为基础，结合各子模型之间的耦合影响关系，清晰地描述了电主轴整体热动态性能的分析过程。
电主轴企业人才培养要注重“新老”员工的磨合
随着社会的不断发展，市场的不断变化与升级，对
电主轴企业员工团队能力、技能、职业精神的要求越来越高。今天，久越就要和大家来聊聊企业“新老”员工的磨合。
这里的新老员工并不是按入职时间来算的，而是对企业来说要平衡好年龄略长的员工与一些年轻员工之间的发展。
在员工老龄化的趋势下，加强学习，对于保证企业较高水平的生产率同样至关重要。企业不能直接用其招聘到的年轻员工替换掉教育和知识水平老化的人员。经济竞争的实质是高技术人才的竞争，人力资本是企业重要的资产，企业应该通过教育和培训使其保值，确保随着年龄的增长发挥员工的大潜能来提高生产效率。
创造良好的文化和工作环境，让持续学习成为自然的事情和工作生活的一部分，企业应不仅仅支持技术的持续改进，而且应鼓励其成为每个员工的工作职责。企业必须提供员工需要的培训，包括年长者需要的特殊适应性培训。对于年长的员工，他们需要更多时间和更灵活的培训。员工需要个人发展目标来鼓励他们进行个人职业规划。
企业文化是企业发展的软实力，只有让员工更加专心的投入到电主轴的研发中去，才能为企业赢得未来良好的发展，并且更好的实现个人的职业发展。
除了电机发热之外，
主轴轴承的发热也不容忽视，引起轴承发热的因素很多，也很复杂，主要有滚子与滚道的滚动摩擦、高速下所受陀螺力矩产生的滑动摩擦、润滑油的粘性摩擦等。上述各种摩擦会随着主轴转速的升高而加剧，发热量也随之增大，温升增加，轴承的预紧量增大，这样反过来又加剧了轴承的发热，再加上主轴电机的热辐射和热传导，所以主轴轴承必须合理润滑和冷却，否则将无法保证电主轴高速运转。
从上述讲解中不难看出，高速电主轴自身热特性的改善与电机冷却有着必然联系，通过对长期的行业经验进行总结，建议您可在电机定子与壳体连接处设计循环冷却水套，这样的方法，您不妨一试。
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