液压剪板机单个工作循环主要动作过程：开机--夹紧压块和刀具回到初始位置--送料--夹紧板料--剪切板料--装入成品料车--夹紧压块和刀具回到初始位置。各个动作的工作及驱动过程：启动液压系统并升压到工作压力，夹紧压块和刀具回到初始位置。开动输料机，输送料板，当料板送达规定长度时，料板压下送料到位行程开关。发出信号后，送料机停止送料，同时压块下降夹紧板料。
接通电源后，按照电气
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液压剪板机单个工作循环主要动作过程：开机--夹紧压块和刀具回到初始位置--送料--夹紧板料--剪切板料--装入成品料车--夹紧压块和刀具回到初始位置。各个动作的工作及驱动过程：启动液压系统并升压到工作压力，夹紧压块和刀具回到初始位置。开动输料机，输送料板，当料板送达规定长度时，料板压下送料到位行程开关。发出信号后，送料机停止送料，同时压块下降夹紧板料。
接通电源后，按照电气系统说明启动油泵电机，检查其施转方向油泵油标牌指示方向是否正确；若反向请调整输入总电源线的相序，切不可调整电气柜内部接线，以免影响其它电器完件的正常动作。
剪切前，根据剪切厚度按要求调整好刀片刀口的间隙，将手动空车运转数次。调整液压系统压力，未发现异常状况下停机试剪，剪切时应先薄后厚，先短后长。操作时发现异常响声或油温过热现象，应立即停机检查。
数控前送料装于剪板机前方，送料台上装有输送球，减少了送料阻力，避免了工件表面划伤；板料放在送料台上，由气动夹钳夹住板料，按编程设定值自动送料、自动定位，并与剪板机刀架运动协调，进行单次和连续自动剪切，大大提高剪切精度，减轻劳动强度。采用气动式长夹钳，工作，工区小；送料夹钳所在的横梁由伺服电机驱动高精密滚珠丝杠、直线导轨传动，速度快，精度高。
因为液压传动控制方式的灵活性和便捷性，液压控制在工业上受到广泛的重视。液压传动是研究以有压流体为能源介质，来实现各种机械和自动控制的学科。液压传动利用这种元件来组成所需要的各种控制回路，再由若干回路有机组合成为完成一定控制功能的传动系统来完成能量的传递、转换和控制。
液压剪板机常见故障与排除：油路建立不起压力上刀架无法动作
原因：电磁换向阀电器插头接触不良；检修电器插头。
排除方法：电磁换向阀阀芯被杂物卡死或拉毛而不动作，组合阀各阀芯密封口有杂物而不起封闭作用，组合阀内各节流孔阻塞；检查拆洗
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