焊工培训的过程是怎样的？
焊工培训的焊条在焊接方向上的倾角为65°一80°，电弧的指向应偏向厚板，以使两板加热温度相等。焊接多层道焊时，还应根据焊道位置及板厚调整焊条角度，以保证焊缝良好成形。根据角接接头的坡口形式，采用不同的施焊方法，包括控制焊缝热输入、短弧焊、电弧偏向竖板一边等，以保证焊缝两侧的熔化程度相同。
焊工培训为避免产生焊缝单边、咬边、顶角焊不透或焊缝夹渣等缺陷
焊工手把手教学
焊工培训的过程是怎样的？
焊工培训的焊条在焊接方向上的倾角为65°一80°，电弧的指向应偏向厚板，以使两板加热温度相等。焊接多层道焊时，还应根据焊道位置及板厚调整焊条角度，以保证焊缝良好成形。根据角接接头的坡口形式，采用不同的施焊方法，包括控制焊缝热输入、短弧焊、电弧偏向竖板一边等，以保证焊缝两侧的熔化程度相同。
焊工培训为避免产生焊缝单边、咬边、顶角焊不透或焊缝夹渣等缺陷，应根据两板的厚薄来调整焊条的角度，同时电弧要偏向厚板一边，以便使两边熔透均匀。焊条倾角过大或过小都会使焊缝成形不良。培训立焊时，使用电流过大或焊条向前移动速度太慢，会使熔池过热，金属液不能很快凝固，将导致焊缝咬边或产生点焊瘤;电弧过长、电流太小，会使熔池温度过低，产生夹渣和未焊透缺陷。因此，立焊应采用适当的运条角度和适宜的运条方法，使用较小的电流，短弧焊接，以利焊缝成形。
焊工培训知识：焊丝粗细不均或有毛刺
产生原因：生产焊丝时由于拔丝设备不合格造成的。
造成现象：焊接时，粗细不均匀或有毛刺的焊丝进入焊送丝软管时，会与软管壁产生摩擦并带有振动，当振动逐步向焊接近进入导电嘴时会产生送丝不稳、断续焊接或被卡住现象。
注意事项：更换新的导电嘴后还产生断续焊接现象，应用匹配型号的导电嘴对焊丝进行焊接前的检查，发现未经焊机压紧轮的焊丝通过型号匹配的导电嘴时不畅通，一定是焊丝直径粗细不均匀应更换焊丝。
焊工培训知识：焊接时电压和电流不匹配
产生原因：未按规定的焊接规范进行调节焊接时经验不足。
造成现象：当电流过大,电压过小时会出现断续不稳定焊接，焊接飞溅过大，焊丝向熔池过度声音大而乱。当电流过小电压过大时，出现焊接过大，焊丝向熔池过度声音小，焊丝与导电嘴同时熔化粘在一起，无法焊接。
注意事项：根据生产需要，按焊接规范进行调节，使焊丝进入到熔池时及时熔化，焊丝向熔池过度声音均匀。
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