采用微弧氧化技术对2A12、3A21两种铝合金基材加工的零件进行处理，并在模拟海洋大气环境的条件下，依据GJB150.11A-2009的要求对处理后的零件进行盐雾试验，研究铝合金微弧氧化膜层的腐蚀行为。结果表明，2A12铝合金经微弧氧化处理得到的黑色膜层光泽度低，具有良好的消光作用，微弧氧化膜层经酸性盐雾试验96 h后，出现不同程度的腐蚀脱落。
微弧氧化
铝合金微弧氧化公司
采用微弧氧化技术对2A12、3A21两种铝合金基材加工的零件进行处理，并在模拟海洋大气环境的条件下，依据GJB150.11A-2009的要求对处理后的零件进行盐雾试验，研究铝合金微弧氧化膜层的腐蚀行为。结果表明，2A12铝合金经微弧氧化处理得到的黑色膜层光泽度低，具有良好的消光作用，微弧氧化膜层经酸性盐雾试验96 h后，出现不同程度的腐蚀脱落。
微弧氧化工艺
微弧氧化工艺技术是直接在有色金属表面原位生成陶瓷层的新技术。微弧氧化工艺技术工艺简单，对环境污染小，具备很大的优越性，它制备的膜层特点鲜明，膜层与基体金属属于冶金结合，结合牢固，在制备涂层方面具有明显优势，微弧氧化技术已被广泛应用于Al、Ti 和Mg等金属行业，是一种很有前景的表面处理工艺。
阳极氧化有什么作用？
阳极氧化在现代应用广泛，那它具体有什么作用呢？针对这个问题，接下来给大家详细的解答一下。
1、具备防护性。
2、具备装饰性。
3、具备绝缘性。
4、提升与有机图层的结合性。
5、提升与无机覆盖层的结合性。
6、开发中的其他作用。（内容仅供参考，有问题或遇到问题请在线或来电咨询，我们会竭诚为您服务）
什么是微弧氧化技术？
微弧氧化技术是近几年国内外发展较快的一项高新技术。
该技术的基本原理及特点：微弧氧化或微等离子体表面陶瓷化技术，是指在普通阳极氧化的基础上，利用弧光放电增强并会在阳极上发生的反应。
使工件表面的金属与电解质溶液相互作用，在工件表面形成微弧放电，在高温、电场等因素的作用下，金属表面形成陶瓷膜。（内容仅供参考）
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